Spur Gears ၏ကြာရှည်ခံမှုအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။

နိဒါန်း

ခေတ်မီစက်မှုဂီယာစနစ်များတွင် Spur Gear များသည် ထိရောက်မှု၊ ရိုးရှင်းမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကြောင့် အသုံးများဆုံးအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။ သို့သော်လည်း ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဂျီသြမေတြီတစ်ခုတည်းက ဆုံးဖြတ်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ တာရှည်ခံခြင်း၏ တကယ့်အခြေခံအုတ်မြစ်မှာ ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းတွင် တည်ရှိသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်၊ ဝန်ခံနိုင်ရည်၊ ဆူညံသံအပြုအမူနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေသည့် အကြောင်းရင်းကို နားလည်ခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာများ၊ ဝယ်ယူရေးမန်နေဂျာများနှင့် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

Raydafon Technology Group Co.,Limited တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များသည် ပစ္စည်းဆိုင်ရာ ဗျူဟာများကို နှစ်ပေါင်းများစွာ သန့်စင်အောင် ပြုလုပ်ခဲ့ကြပါသည်။တိကျသောဂီယာမော်တော်ယာဥ်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် အကြီးစားစက်ယန္တရားကဏ္ဍများတွင် အသုံးချပရိုဂရမ်များ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံအခြေပြု ထုတ်လုပ်မှုပုံစံဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ကြမ်းအရင်းအမြစ်မှနေ၍ အပူကုသမှုအထိ အဆင့်တိုင်းကို ထိန်းချုပ်ထားပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် လက်တွေ့ကမ္ဘာ၏လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် တင်းကျပ်သောစွမ်းဆောင်ရည်မျှော်လင့်ချက်များကို ပြည့်မီစေပါသည်။

မာတိကာ

• Spur Gears သည် Applications များတွင် မည်သည့် Mechanical Stresses ကိုကြုံတွေ့ရသနည်း။
• Spur Gears တွင် မတူညီသော အရာဝတ္ထုများသည် အဘယ်ကြောင့် ဤမျှကွဲပြားစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သနည်း။
• အပူကုသမှုက ပစ္စည်းတာရှည်ခံမှုကို ဘယ်လိုမြှင့်တင်ပေးသလဲ။
• အကျဉ်းချုပ်နှင့် လက်တွေ့ ထုတ်ယူမှုများ
• အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင် Spur Gears သည် မည်သည့် Mechanical Stresses များကို ရင်ဆိုင်ရသနည်း။

တကယ့်စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ spur gear များသည် စံပြ သို့မဟုတ် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေသော အခြေအနေများနှင့် ထိတွေ့ခဲပါသည်။ ယင်းအစား၊ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်း၏သမာဓိကို စဉ်ဆက်မပြတ်စိန်ခေါ်သည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ အပူနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အလေးပေးမှုများ ပေါင်းစပ်မှုအောက်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤဖိစီးမှုများကို နားလည်ခြင်းသည် အထူးသဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော Precision Gear applications များအတွက် အဘယ်ကြောင့် ကြာရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အရေးကြီးသော အကြောင်းရင်းကို ရှင်းပြရန် ပထမခြေလှမ်းဖြစ်သည်။

လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဆူးဂီယာသွားတစ်ချောင်းစီသည် ကန့်လန့်ကာ အဆက်အသွယ်ကို ထပ်ခါတလဲလဲ ဝင်ကာ ထွက်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဂီယာ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက် လည်ပတ်မှုသန်းပေါင်းများစွာအထိ ရောက်ရှိနိုင်သော စက်ဘီးစီးတင်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံတွင် အသေးစားအားနည်းချက်များပင်လျှင် မျက်နှာပြင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း၊ သွားများ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ရုတ်တရက် အရိုးကျိုးခြင်းအထိ ဖြစ်လာနိုင်သည်။ Raydafon Technology Group Co.,Limited တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံအဆင့်စစ်ဆေးမှုသည် စက်ဘီးစီးဖိစီးမှုအောက်တွင် ပစ္စည်းပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအပြုအမူသည် ဂီယာသက်တမ်းအတွက် အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အချက်ဖြစ်ကြောင်း အမြဲမပြတ်ပြသနေသည်။

Spur Gears တွင် လုပ်ဆောင်နေသော Primary Mechanical Stresses

• Stress ကိုဆက်သွယ်ပါ။: ဂီယာနှစ်ချောင်း ချိတ်ထားသည့် သွားများပေါ်တွင် ဖိအားများ မြင့်မားစွာ ဖြစ်ပေါ်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ မျက်နှာပြင်မာကျောမှု မလုံလောက်ပါက pitting၊ spalling နှင့် မျက်နှာပြင် micro cracks များဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။
• Bending Stress: သွားအမြစ်တွင် စုစည်းထားသော ကွေးညွှတ်မှု ဖိအားသည် ပို့လွှတ်သော ရုန်းအားနှင့်အတူ တိုးလာသည်။ အမာခံပစ္စည်းသည် ခိုင်ခံ့မှုမရှိပါက သွားကျိုးခြင်းဖြစ်နိုင်သည်။
• Shear Stress: သွားပရိုဖိုင်ကိုဖြတ်၍ torque ဂီယာဖြင့်ထုတ်ပေးပြီး အလုံးစုံဝန်တင်ဆောင်နိုင်မှုအပေါ် လွှမ်းမိုးထားသည်။
• ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်ခြင်း။: အံသွားများကြားတွင် လျှောကျခြင်းသည် အထူးသဖြင့် ချောဆီညံ့ဖျင်းသော စနစ်များတွင် တဖြည်းဖြည်း ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေသည်။

ဤဖိစီးမှုများသည် အမှီအခိုကင်းစွာ လုပ်ဆောင်လေ့မရှိပေ။ အပလီကေးရှင်းအများစုတွင် ၎င်းတို့သည် ဝန်ပြောင်းလဲမှု၊ မြန်နှုန်းပြောင်းလဲမှုနှင့် ချိန်ညှိမှုအခြေအနေများပေါ် မူတည်၍ ၎င်းတို့သည် တပြိုင်တည်းဖြစ်ပေါ်ပြီး အတက်အကျရှိသည်။ Precision Gear ထုတ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကျွန်ုပ်တို့၏အတွေ့အကြုံသည် ကျယ်ပြန့်သောဖိစီးမှုရောင်စဉ်တစ်လျှောက်တွင် ပစ္စည်းများသည် တည်ငြိမ်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားရမည်ကိုပြသသည်။

ဖိစီးမှုကို ပြင်းထန်စေသည့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ အချက်များ

• စတင်ရပ်တန့်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်များမှ ရုတ်တရက် ရှော့ခ်ဖြစ်ခြင်း။
• တပ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု သို့မဟုတ် ရိုးတံကွဲလွဲမှုကြောင့် မှားယွင်းမှု
• ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အရှိန်အဟုန်မြင့်သော လည်ပတ်မှုကြောင့် အပူချိန်မြင့်တက်ခြင်း။
• ချောဆီထဲတွင် ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် သတ္တုအမှုန်များကဲ့သို့ ညစ်ညမ်းမှုများ

ဥပမာအားဖြင့်၊ အကြီးစားစက်ယန္တရားများ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်သည့်လိုင်းများတွင် အဆက်မပြတ်လွန်ဆွဲနေခြင်းများသည် အဖြစ်များသည်။ ရွေးချယ်ထားသော ပစ္စည်းသည် လုံလောက်သော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်မရှိပါက၊ သေးငယ်သောအက်ကြောင်းများသည် သွားအမြစ်တွင် စတင်ပြီး လျင်မြန်စွာ ပြန့်ပွားနိုင်ပါသည်။ Raydafon မှ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံအရည်အသွေး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် အစောပိုင်းဂီယာချို့ယွင်းမှုများစွာသည် ဒီဇိုင်းချို့ယွင်းချက်များထက် ပစ္စည်းကန့်သတ်ချက်များမှအစပြုကြောင်း အတည်ပြုပါသည်။

Stress Impact နှင့် Material လိုအပ်ချက်များ

ဖိစီးမှုအမျိုးအစားနှင့် ပစ္စည်းပိုင်ဆိုင်မှုကြားတွင် တိုက်ရိုက်ဆက်နွယ်မှုမှာ လိုအပ်ချက်ရှိသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဆူးဂီယာများသည် အဘယ်ကြောင့် ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ထားသောသတ္တုစပ်များနှင့် ထိန်းချုပ်လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ကြောင်း ရှင်းပြသည်။ Precision Gear သည် peak load များကိုခံနိုင်ရည်ရှိရုံသာမက အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တိုးပွားလာသော ပျက်စီးမှုများကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။ လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင်ပါရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားများကို အပြည့်အဝနားလည်ခြင်းဖြင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို အမှန်တကယ်လည်ပတ်မှုတောင်းဆိုမှုများနှင့် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် တာရှည်ခံဂီယာစနစ်များ၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်ပြီး အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

ကွဲပြားခြားနားသောပစ္စည်းများသည် အဘယ်ကြောင့် ဤမျှကွဲပြားစွာလုပ်ဆောင်ကြသနည်း။Spur Gears?

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် သန်းနှင့်ချီသော ဝန်လည်ပတ်မှုအပေါ် တွန်းအားပေးသည့် ဂီယာအား တုံ့ပြန်ပုံကို အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုသည်။ Raydafon Technology Group Co.,limited တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ပစ္စည်းအင်ဂျင်နီယာများသည် တည်ငြိမ်ခိုင်ခံ့ရုံသာမက ထပ်ခါတလဲလဲတင်ခြင်းအောက်တွင် အသေးစားတည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာအပြုအမူကိုလည်း အကဲဖြတ်ပါသည်။ မသင့်လျော်သောပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အစောပိုင်းဂီယာချို့ယွင်းမှု၏အဖြစ်များဆုံးအကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့၏အတွေ့အကြုံကပြသသည်။

Spur Gears တွင် အသုံးများသောပစ္စည်းများ

• ကာဗွန်သံမဏိ
• အလွိုင်းသံမဏိ
• အစွန်းခံသံမဏိ
• အမှုန့်သတ္တုဗေဒစတီးလ်
• ဝန်နည်းသော အသုံးချပလပ်စတစ်များအတွက် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ပလတ်စတစ်များ

ပစ္စည်းတစ်ခုစီသည် ကွဲပြားသော အားသာချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ ကာဗွန်သံမဏိသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော်လည်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ခရိုမီယမ်နှင့် မိုလီဘဒင်နမ်ကဲ့သို့ ဒြပ်စင်များ ကြွယ်ဝသော အလွိုင်းစတီးများသည် သာလွန်သော ခွန်အားနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ပေးစွမ်းသည်။ Stainless Steel သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း မာကျောမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် တိကျသော အပူကုသမှု ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။

ပစ္စည်းပိုင်ဆိုင်မှု နှိုင်းယှဉ်ဇယား

ကျွန်ုပ်တို့၏ Precision Gear ဖြေရှင်းချက်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ထားသော အလွိုင်းစတီးများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး မျက်နှာပြင်မာကျောမှုနှင့် အူတိုင်မာကျောမှုကြား အကောင်းဆုံးချိန်ခွင်လျှာကို သေချာစေသည်။ ဤဟန်ချက်သည် မျက်နှာပြင်ပေါက်ခြင်းနှင့် သွားအမြစ်ကျိုးခြင်းတို့ကို တွန်းလှန်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

အပူကုသမှုက ပစ္စည်းတာရှည်ခံမှုကို ဘယ်လိုမြှင့်တင်ပေးသလဲ။

ပစ္စည်းရွေးချယ်ရုံနဲ့ မလုံလောက်ပါဘူး။ အပူကုသမှုသည် ကုန်ကြမ်းစတီးလ်အား ရေရှည်စိတ်ဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဂီယာပစ္စည်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ကျွန်ုပ်တို့ထုတ်လုပ်သည့် Precision Gear တိုင်းအတွက် ပစ္စည်းအလားအလာကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် အဆင့်မြင့် အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

အဓိက အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များ

• မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် Carburizing
• ခွန်အားတိုးစေရန် မီးငြိမ်းခြင်း။
• ကြွပ်ဆတ်မှုကို လျှော့ချရန် အပူပေးခြင်း
• ဒေသအလိုက်အားဖြည့်မှုအတွက် Induction hardening

Carburizing သည် ကြမ်းတမ်းသော core ကိုထိန်းသိမ်းထားစဉ် hard wear ခံနိုင်ရည်ရှိသောမျက်နှာပြင်ကိုဖန်တီးသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ ဂီယာသွားများကို စုပ်ယူနိုင်စေပါသည်။ Raydafon မှ ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာများသည် case depth, hardness gradient, and residual stress distribution ကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ပါသည်။ သင့်လျော်သောအပူကုသမှုမရှိဘဲ၊ အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများပင်ပျက်နိုင်သည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့်အတူ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ Precision Gear ထုတ်ကုန်များသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း တိုးလာခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များ လျှော့ချခြင်းနှင့် အတက်အကျ ဝန်များအောက်တွင် တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို တသမတ်တည်း ပြသပါသည်။

အဘယ်ထုတ်ကုန် ကန့်သတ်ချက်များသည် တာရှည်ခံသော တိကျသောဂီယာကို သတ်မှတ်သနည်း။

ကြာရှည်ခံမှုကို တိုင်းတာနိုင်သည်။ မှာRaydafon Technology Group Co.,Limitedကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းများတစ်လျှောက် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် တင်းကျပ်သော ကန့်သတ်ဘောင်ထိန်းချုပ်မှုကို လိုက်နာပါသည်။ အောက်တွင် ကြာရှည်ခံသော spur ဂီယာများကို သတ်မှတ်ပေးသည့် အဓိက ဘောင်များဖြစ်သည်။

အရေးကြီးသော ထုတ်ကုန် ကန့်သတ်ချက်များ

• Module သည် 0.5 မှ 12 အထိရှိသည်။
• သွားပရိုဖိုင် တိကျမှုအဆင့် DIN 6 အထိ
• မျက်နှာပြင် မာကျောမှု 62 HRC အထိ
• ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်အတွက် အကောင်းဆုံးပြုလုပ်ထားသော Core toughness
• ထိန်းချုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုဖြင့် တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်း။

ရိုးရိုး တိကျမှု ဂီယာ သတ်မှတ်ချက်များ

ဤကန့်သတ်ချက်များသည် ထင်သလိုမဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် နှစ်ပေါင်းများစွာ နယ်ပယ်ဆိုင်ရာ တုံ့ပြန်ချက်များနှင့် အပလီကေးရှင်းအလိုက် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းကို ထင်ဟပ်စေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ Precision Gear ထုတ်ကုန်များသည် ကွဲပြားသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများတစ်လျှောက် ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်သော ကြာရှည်ခံနိုင်စေရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ထားပါသည်။

အကျဉ်းချုပ်နှင့် လက်တွေ့ ထုတ်ယူမှုများ

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် spur gear တာရှည်ခံမှု၏အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်အဝတ်အစားကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းမှ ကပ်ဆိုးကြီးသော သွားချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်ခြင်းအထိ၊ သင့်လျော်သော အပူကုသမှုနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော မှန်ကန်သောပစ္စည်းသည် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သတ်မှတ်ပါသည်။ Raydafon Technology Group Co.,Limited တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံမှ မောင်းနှင်သောချဉ်းကပ်မှုတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းဓာတုဗေဒ၊ ထိန်းချုပ်လုပ်ဆောင်မှုနှင့် စိစစ်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်ဘောင်များမှ အကျိုးကျေးဇူးများရရှိမည်ကို အာမခံပါသည်။

မှန်ကန်သော ဂီယာပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပေ။ ၎င်းသည် စက်ကိရိယာဖွင့်ချိန်၊ ဘေးကင်းရေးနှင့် ဘဝစက်ဝန်းကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရေးတွင် ဗျူဟာမြောက်ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို အပလီကေးရှင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖြေရှင်းချက်များသည် သုံးစွဲသူများအား တည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်သော ဓာတ်အားပို့လွှတ်မှုရရှိစေရန် ကူညီပေးပါသည်။ အကယ်၍ သင်သည် တာရှည်ခံသော၊ အပလီကေးရှင်း ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ဂီယာဖြေရှင်းချက်များကို ရှာဖွေနေပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် သင့်ပရောဂျက်ကို ပံ့ပိုးရန် အသင့်ရှိပါသည်။ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျသတ်မှတ်ချက်များ၊ စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်မှုများနှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ Precision Gear ထုတ်ကုန်များသည် သင့်စနစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပုံကို ဆွေးနွေးရန်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q1- ဆူးဂီယာများ၏ ကြာရှည်ခံမှုအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်းနှင့် တုန်လှုပ်ခြင်းများကို ဆုံးဖြတ်သည်။ မမှန်ကန်သောပစ္စည်းများသည် အမှန်တကယ်လည်ပတ်မှုဖိစီးမှုများအောက်တွင် အချိန်မတန်မီ ပေါက်ထွက်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းဖြစ်စေသည်။

Q2- သတ္တုစပ်စတီးသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် သာလွန်ဂီယာသက်တမ်းကို မည်သို့တိုးတက်စေသနည်း။
အလွိုင်းစတီးလ်များသည် ပိုမိုခိုင်ခံ့မှု၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ဂီယာများကို ပိုမိုမြင့်မားသောဝန်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ကြာရှည်ခံနိုင်စေပါသည်။

Q3- အပူကုသမှုသည် spur gear တာရှည်ခံမှုတွင် အဘယ်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သနည်း။
အပူကုသမှုသည် core toughness ကိုထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် မျက်နှာပြင်မာကျောမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး ခံနိုင်ရည်အားကို လျှော့ချပေးပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ Load cycle များအတွင်း ကြွပ်ဆတ်ကျိုးအက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

Q4: Stainless steel spur gear များသည် အလွိုင်းစတီးဂီယာများ၏ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ကိုက်ညီနိုင်ပါသလား။
Stainless Steel သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ယေဘုယျအားဖြင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ သတ္တုစပ်သံမဏိ တာရှည်ခံနိုင်စေရန်အတွက် သင့်လျော်သော ဒီဇိုင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

Q5- ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများသည် ဆူညံဂီယာများတွင် ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုကို မည်သို့လွှမ်းမိုးနိုင်သနည်း။
ပစ္စည်း တောင့်တင်းမှုနှင့် မျက်နှာပြင် ပြီးဆုံးမှုသည် ထိတွေ့မှု အပြုအမူကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းများသည် micro ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချစေပြီး ချောမွေ့သော meshing နှင့် ဆူညံသံကို နည်းပါးစေသည်။