worm gearboxes တွေရဲ့ ဆူညံသံနဲ့ တုန်ခါမှုလက္ခဏာတွေက ဘာတွေလဲ။

worm gearboxes တွေရဲ့ ဆူညံသံနဲ့ တုန်ခါမှုလက္ခဏာတွေက ဘာတွေလဲ။ ဤကျစ်လျစ်သော ပါဝါသွယ်တန်းယူနစ်များကို အားကိုးသော အင်ဂျင်နီယာများ၊ ဝယ်ယူရေးကျွမ်းကျင်သူများနှင့် စက်ရုံမန်နေဂျာများအတွက် အရေးကြီးသောမေးခွန်းဖြစ်သည်။ အခြားဂီယာအမျိုးအစားများနှင့်မတူဘဲ၊ worm ဂီယာများသည် worm နှင့် wheel များကြားတွင် ထူးခြားသောလျှောလျှောလုပ်ဆောင်မှုရှိပြီး ၎င်းတို့၏ acoustic နှင့် vibrational footprint ကို လွှမ်းမိုးထားသည်။ ဤဝိသေသလက္ခဏာများကို နားလည်ခြင်းသည် ဆူညံသံနည်းခြင်းနှင့် တုန်ခါမှုအနည်းဆုံးတို့ကို ဦးစားပေးသည့် အပလီကေးရှင်းများအတွက် မှန်ကန်သောဂီယာအုံကို ရွေးချယ်ခြင်းအတွက် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် အသံများနှင့် တုန်ခါမှုနောက်ကွယ်ရှိ သိပ္ပံပညာကို ပိုင်းဖြတ်ကာ၊ လက်တွေ့ကမ္ဘာအသုံးချမှုဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို ရှာဖွေကာ ရှင်းလင်းသောအဖြေများကို ပေးမည်ဖြစ်သည်။ တိတ်ဆိတ်သောပတ်ဝန်းကျင်များ သို့မဟုတ် အထိခိုက်မခံသောစက်ပစ္စည်းများအတွက် ဂီယာဘောက်စ်များကို ရှာဖွေနေပါက၊ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် သင့်အတွက်ဖြစ်သည်။ Raydafon Technology Group Co.၊Limited engineer ကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီများသည် ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် နည်းလမ်းများကို ရှာဖွေပါ။

ဆောင်းပါး အကြမ်းဖျင်း-

1. ခေတ်သစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသံတိတ်စိန်ခေါ်မှု
2. ဆူညံသံအရင်းအမြစ်များနှင့် ကြိမ်နှုန်းများကို ဖြိုခွဲခြင်း။
3. Vibration Modes နှင့် Impact ကို နားလည်ခြင်း။
4. တိတ်ဆိတ်သောလည်ပတ်မှုအတွက် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာဖြေရှင်းချက်
5. မှန်ကန်သော ဂီယာဘောက်စ်ကို ရွေးချယ်ခြင်း- ကီးဘောင်များ
6. FAQs များကို ဖွင့်ထားသည်။Worm Gearboxဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှု

ခေတ်သစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသံတိတ်စိန်ခေါ်မှု

conveyor လိုင်းများ 24/7 လည်ပတ်ရမည့် အစားအစာထုပ်ပိုးစက်ရုံကို မြင်ယောင်ကြည့်ပါ။ ဂီယာဘောက်စ်များမှ အဆက်မပြတ် တုန်ခါနေပြီး ဆူညံနေခြင်းသည် အလုပ်ခွင်အတွင်း မနှစ်မြို့ဖွယ်ကောင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးပေးရုံသာမက ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော စက်ချို့ယွင်းမှုများ၏ အသံများကိုလည်း ဖုံးကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ ဂီယာဘောက်စ်တုန်ခါမှုသည် ပြွန်များမှတစ်ဆင့် လူနာပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုကို အနှောက်အယှက်ဖြစ်စေသည့် ဆေးရုံ၏ HVAC စနစ်အား ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ ၎င်းတို့သည် အသေးအဖွဲ အဆင်မပြေမှုများ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် လည်ပတ်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေမှုဆိုင်ရာ ခေါင်းကိုက်မှုများဖြစ်သည်။ တီကောင်ဂီယာအုံမှ ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုသည် အဓိကအားဖြင့် ပိုက်ဆက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်၊ ချောဆီအရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှု တိကျမှုနှင့် တပ်ဆင်မှုအခြေအနေတို့မှ ပေါက်ဖွားလာခြင်းဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောအချိုးအစားလျှော့ချခြင်းနှင့် ကိုယ်တိုင်သော့ခတ်ခြင်းအတွက် အထူးကောင်းမွန်သော်လည်း လျှောလိုက်အဆက်အသွယ်သည် ကောင်းမွန်စွာမစီမံပါက ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပူကိုပိုမိုထုတ်ပေးနိုင်ပြီး တိကျသောအသံပိုင်းဆိုင်ရာလက်မှတ်များရရှိစေသည်။

ဖြေရှင်းချက်သည် ဂီယာအုံဒီဇိုင်းနှင့် ရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ အလုံးစုံချဉ်းကပ်မှုတွင် တည်ရှိသည်။ Raydafon Technology Group Co.,Limited ကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤဝေဒနာကို အရင်းအမြစ်တွင် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပါ။ သွားဂျီသြမေတြီကို ပိုကောင်းအောင်လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် တိကျမှုမြင့်မားသော ကြိတ်ခြင်းနည်းပညာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းတို့သည် ပုံမှန်မဟုတ်သော meshing နှင့် ဆူညံသံများဖြစ်ပေါ်စေသည့် သွေဖည်မှုများကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းတို့၏ ကြံ့ခိုင်သော အိမ်ရာဒီဇိုင်းနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော bearing ရွေးချယ်မှုအပေါ် ၎င်းတို့၏ အာရုံစိုက်မှုသည် တုန်ခါမှု ထုတ်လွှင့်မှုကို ထိခိုက်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ၎င်းတို့၏ WPA စီးရီးများသည် ထိလွယ်ရှလွယ်သော အပလီကေးရှင်းများတွင် ပိုမိုချောမွေ့စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန်အတွက် ယင်းမူများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

ကနဦး ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှု အဆင့်များကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည့် အဓိက ကန့်သတ်ဘောင်များတွင်-

ဆူညံသံအရင်းအမြစ်များနှင့် ကြိမ်နှုန်းများကို ဖြိုခွဲခြင်း။

ဂီယာဘောက်စ် ဆူညံသံအားလုံး တူညီသည်မဟုတ်ပါ။ ပစ္စည်းဝယ်ယူရေး ကျွမ်းကျင်သူများသည် ပြဿနာများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် သို့မဟုတ် လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ရန် အသံများ၏ "ဘာသာစကား" ကို နားလည်ရန် လိုအပ်သည်။ တီကောင်ဂီယာအုံများတွင် ထင်ရှားသောဆူညံမှုသည် မကြာခဏဆိုသလို အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသော ကြိမ်နှုန်းညည်းသံ သို့မဟုတ် လှိုင်းပုတ်သည့် လှိုင်းနှုန်း (ဂီယာသွားများပါဝင်သည့်နှုန်း) မှ တိုက်ရိုက်ထွက်ပေါ်လာသည်။ ၎င်းကို worm shaft RPM တွင် worm ပေါ်ရှိ threads အရေအတွက်ဖြင့် မြှောက်ခြင်းဖြင့် တွက်ချက်သည်။ ဤကြိမ်နှုန်း၏ ဟာမိုနစ်များသည်လည်း အဖြစ်များပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဆီပက်ခြင်း သို့မဟုတ် အအေးခံပန်ကာများမှ လေထုအတွင်း ဆူညံသံ (အသံမြည်သံ သို့မဟုတ် အသံမြည်သံ) တို့ကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။ ကြိမ်နှုန်းကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းသည် ဒီဇိုင်းချို့ယွင်းချက်၊ တပ်ဆင်မှု အမှားအယွင်း သို့မဟုတ် ချောဆီပြဿနာဖြစ်စေသည့် အရင်းအမြစ်ကို ဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးသည်။

ဒါတွေကို ဖြေရှင်းဖို့ ပစ်မှတ်ထား ဖြေရှင်းမှုတွေ လိုအပ်တယ်။ Meshing noise အတွက်၊ worm wheel tooth ၏ ပရိုဖိုင်မွမ်းမံပြင်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် "crowning" သည် အလွန်ထိရောက်ပါသည်။ ဤသိမ်မွေ့သော ပြုပြင်မွမ်းမံမှုသည် ဝန်အောက်တွင် ကွဲလွဲမှုနှင့် မှားယွင်းသော ချိန်ညှိမှုအတွက် လျော်ကြေးပေးသည်၊ ထိတွေ့မှုပင်ဖြစ်စေပြီး အသံဆူညံမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ Raydafon သည် ထိုကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများကို ၎င်းတို့၏ ဂီယာထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ bearing ဆိုင်ရာဆူညံသံများအတွက်၊ တုန်ခါမှုအဆင့်နိမ့်သောဝက်ဝံများကိုရွေးချယ်ခြင်း (ဥပမာ၊ P5 သို့မဟုတ် ABEC 5) နှင့် Raydafon ကဲ့သို့သော အရည်အသွေးထုတ်လုပ်သူများမှ စံသတ်မှတ်ထားသည့် မှန်ကန်သောကြိုတင်တင်ကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသောအဆင့်များဖြစ်သည်။

သင်၏ ပေးသွင်းသူနှင့် ဆွေးနွေးရန် အရေးကြီးသော အသံပိုင်းဆိုင်ရာ ဘောင်များ-

Vibration Modes နှင့် Impact ကို နားလည်ခြင်း။

တုန်ခါမှုသည် ဆူညံသံအတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များစွာတွင်၊ ၎င်းသည် ပို၍အဖျက်စွမ်းအားဖြစ်သည်။ တီကောင်ဂီယာပုံးမှ အလွန်အကျွံတုန်ခါမှုသည် အချိန်မတန်မီ ဝက်ဝံချို့ယွင်းမှု၊ အလုံပိတ်ယိုစိမ့်မှု၊ တပ်ဆင်တည်ဆောက်ပုံများ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် မော်တာ သို့မဟုတ် မောင်းနှင်သည့်စက်များကဲ့သို့ ချိတ်ဆက်ထားသော စက်ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ အဓိက အရင်းအမြစ်များသည် ဆူညံသံနှင့် ဆင်တူသည်- လှည့်ပတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ ဟန်ချက်မညီခြင်း၊ မှားယွင်းစွာ ချိန်ညှိခြင်း၊ ဂီယာကွက် အင်အားစုများနှင့် ဝက်ဝံများမှ ပေးပို့သော တွန်းအားများ။ အထူးသဖြင့် အတက်အကျရှိသော ဝန်များအောက်တွင် ချော်နေသော လုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် Worm ဂီယာများသည် တုန်ခါမှုကို ပြသနိုင်သည်။

ဖြေရှင်းချက်သည် ဂီယာအုံကို ကျော်လွန်၍ စနစ်တစ်ခုလုံးအထိ ချဲ့ထွင်သည်။ ထိရောက်သောတုန်ခါမှုထိန်းချုပ်မှုသည် Raydafon ၏ဂီယာဘောက်စ်များတွင်အသုံးပြုသည့်ကဲ့သို့ တောင့်တင်းပြီး တိကျစွာစက်ဖြင့်စတင်ကာ တည်ငြိမ်သောအခြေခံအုတ်မြစ်ကိုပံ့ပိုးပေးသည်။ အတွင်းပိုင်း၊ worm shaft တပ်ဆင်ခြင်း၏ dynamic balancing သည် မြန်နှုန်းမြင့် application များအတွက် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။ ပြင်ပတွင်၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် အချိတ်အဆက်များအသုံးပြုခြင်းနှင့် မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားသော တုန်ခါမှု-အကာအရံများ တပ်ဆင်ခြင်းသည် ဂီယာဘောက်စ်ကို ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ခွဲထုတ်စေသည်။ Raydafon ၏နည်းပညာပံ့ပိုးမှုတွင် ဤဂီယာလမ်းကြောင်းများကို လျှော့ချရန် သင့်လျော်သောစနစ်ပေါင်းစည်းမှုဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်ပါရှိသည်။

အကဲဖြတ်ရန်အတွက် အဓိကတုန်ခါမှုမက်ထရစ်များ-

တိတ်ဆိတ်သောလည်ပတ်မှုအတွက် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာဖြေရှင်းချက်

ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်သေချာစေရန် ၀ယ်လိုအားကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များသည် အခြေခံသတ်မှတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်သွားရမည်ဖြစ်သည်။ ဆူညံသံနည်းသော တီကောင်ဂီယာပုံးကို သတ်မှတ်ခြင်းတွင် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ဘာသာရပ်များစွာကို ကျွမ်းကျင်သော ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အခြေခံကျသည်။ ဖော့စဖရ ကြေးဝါဘီးနှင့် မာကျောသော သံမဏိသန်ကောင်ကို တွဲချိတ်ခြင်းသည် စံဖြစ်သော်လည်း၊ အတိအကျ ကြေးဝါသတ္တုစပ်နှင့် ၎င်း၏ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသည် စိုစွတ်နေသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည် အလေးချိန်နိမ့်၊ ဆူညံမှုနည်းသော အက်ပ်လီကေးရှင်းများတွင် ဘီးအတွက် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ပိုလီမာများ သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ သန်ကောင်အတွက် နိုက်ထရစ်ထုတ်ခြင်းကဲ့သို့ အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် မျက်နှာပြင်မာကျောမှုအနည်းဆုံးဖြင့် မျက်နှာပြင်မာကျောမှုကို သေချာစေပြီး တိတ်တိတ်ဆိတ်ဆိတ်လည်ပတ်ရန်အတွက် လိုအပ်သောတိကျသောဂျီသြမေတြီကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

ချောဆီအင်ဂျင်နီယာသည် အရေးကြီးသော နယ်နိမိတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပြင်းထန်သောဖိအား (EP) additives နှင့် anti-wear agent ပါသော မှန်ကန်သော ဓာတုဆီသည် mesh point တွင် ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ဆူညံမှုနှင့် အပူကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးသည်။ Raydafon Technology Group Co.,Limited သည် ဂီယာဘောက်စ်များသာမက အမြန်နှုန်း၊ ဝန်နှင့် အပူချိန်တို့နှင့်အညီ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော ပြည့်စုံသော ချောဆီအကြံပြုချက်များကို ပံ့ပိုးပေးကာ နေ့စဥ်အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ယူနစ်များကို ချောဆီလည်ပတ်မှု ထိရောက်စေရန်အတွက် မကြာခဏ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး တုန်ခါမှု ဆုံးရှုံးမှုများနှင့် ဆက်စပ်ဆူညံသံများကို လျှော့ချပေးသည်။

ဖြေရှင်းချက်အခြေခံ သတ်မှတ်ချက် စစ်ဆေးစာရင်း-

မှန်ကန်သော ဂီယာဘောက်စ်ကို ရွေးချယ်ခြင်း- ကီးဘောင်များ

ပေးသွင်းသူများနှင့် မော်ဒယ်များကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ ဒေတာမောင်းနှင်သည့် ချဉ်းကပ်မှုတစ်ခု မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်ဒေတာစာရွက်သည် သင့်လမ်းပြမြေပုံဖြစ်သင့်သော်လည်း မည်သည့် parameters များသည် acoustic performance နှင့် အပြင်းထန်ဆုံးဆက်စပ်နေကြောင်း သိရန်မှာ အဓိကဖြစ်သည်။ လျှော့ချအချိုးအစားနှင့် အထွက် ရုန်းအားကို ကျော်လွန်ကြည့်ပါ။ ဂီယာတိကျမှုအဆင့် (ISO 1328 သို့မဟုတ် AGMA 2000 စံနှုန်းများ)၊ ပိုးကောင်အတွက် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု သတ်မှတ်ချက် (Ra တန်ဖိုး) နှင့် ရှပ်များအတွက် ကုန်သွားသည့် ခံနိုင်ရည်များအကြောင်း မေးမြန်းပါ။ Raydafon ကဲ့သို့ ဤကိန်းဂဏန်းများနှင့် ပတ်သက်၍ ပွင့်လင်းမြင်သာသော ထုတ်လုပ်သူသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုတွင် ယုံကြည်ဖွယ်ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုယူနစ်များ သို့မဟုတ် ရှေ့ပြေးပုံစံများတွင် ပုံမှန်ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုစမ်းသပ်ခြင်းများကို လုပ်ဆောင်ခြင်းရှိမရှိ မေးမြန်းပါ။ အချို့သော အဆင့်မြင့် ပေးသွင်းသူများသည် သတ်မှတ်ထားသော ဝန်အခြေအနေများအောက်တွင် အသံပါဝါအဆင့်ဒေတာ (dB(A)) ကို ပေးနိုင်ပါသည်။

ကတ်တလောက်ရှိ အငြိမ်ဆုံး ဂီယာဘောက်စ်သည် သင့်ဝန်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော ပမာဏထက်နည်းပါက မှန်ကန်မည်မဟုတ်ကြောင်း သတိရပါ။ ဂီယာဘောက်စ်ကို ပိုတင်ဆောင်ခြင်းသည် ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုကို သိသိသာသာ တိုးလာစေရန်အတွက် အာမခံချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ peak loads၊ shock loads နှင့် duty cycle ကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရာတွင် တိကျသော service factor တွက်ချက်မှုသည် အဓိကဖြစ်သည်။ Raydafon မှ အက်ပလီကေးရှင်းအင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းသည် သင့်လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တည်ငြိမ်စိတ်ချရမှုတို့ကို ပေးဆောင်သည့် ဂီယာဘောက်စ်ကို သင်ရွေးချယ်ကြောင်း သေချာစေကာ အဆိုပါအပေးအယူများကို လမ်းညွှန်ရာတွင် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

ဝယ်ယူမှုအတွက် နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှု မက်ထရစ်-

Worm Gearbox ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုဆိုင်ရာ FAQs

Q1- ယခင်က တိတ်ဆိတ်နေသော တီကောင်ဂီယာအုံမှ အသံရုတ်တရက်တိုးလာရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများကား အဘယ်နည်း။
A- ဆူညံသံအဆင့်တွင် ရုတ်တရက် ပြောင်းလဲခြင်းသည် ပြင်းထန်သော ရောဂါရှာဖွေရေး ညွှန်ပြချက်ဖြစ်သည်။ အဖြစ်များဆုံးအကြောင်းရင်းများမှာ ချောဆီချို့ယွင်းခြင်း (ဆီယိုစိမ့်ခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် မှန်ကန်သောဆီအမျိုးအစား)၊ ဝက်ဝံများ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း၊ ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများဝင်ရောက်ခြင်း သို့မဟုတ် သွားများပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ညှိမှားခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် ရုတ်တရက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လွန်ကဲခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ ကျရှုံးမှုများကို တားဆီးရန် ဆောလျင်စွာ စုံစမ်းစစ်ဆေးရန် အရေးကြီးပါသည်။

Q2- တပ်ဆင်ခြင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် တီကောင်ဂီယာပုံးများ၏ ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုလက္ခဏာများကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
A: တပ်ဆင်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ မလုံမလောက် တောင့်တင်းသော အောက်ခြေပြားပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော ဂီယာဘောက်စ်သည် ဆူညံသံကို ချဲ့ထွင်ကာ အသံချဲ့ထွင်သည့် ဘုတ်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။ မော်တာ သို့မဟုတ် မောင်းနှင်သည့်စက်နှင့် မှားယွင်းစွာ ချိန်ညှိခြင်းသည် ကပ်ပါးကောင်များကို လှုံ့ဆော်ပေးကာ တုန်ခါမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို တိုးစေသည်။ ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုထားသော တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အမြဲတမ်းအသုံးပြုပါ၊ မျက်နှာပြင်များသည် ပြားချပ်ချပ်ချပ်ရပ်ရပ်ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရန်နှင့် ကြံ့ခိုင်မှုမြင့်မားပြီး မှန်ကန်သော torqued တွယ်ကပ်များကို အသုံးပြုပါ။ Flexible mount များကို တုန်ခါမှု decouple လုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဝန်အောက် ချိန်ညှိမှုကို မထိခိုက်စေရန် ဂရုတစိုက် ရွေးချယ်ရပါမည်။

တီကောင်ဂီယာပုံးများ၏ ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုသွင်ပြင်လက္ခဏာများထဲသို့ နက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဆင်းခြင်းက သင့်အား ပိုမိုအသိဥာဏ်ဖြင့် ဝယ်ယူရေးဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်များချမှတ်နိုင်စေမည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့ မျှော်လင့်ပါသည်။ သင့်အပလီကေးရှင်းများတွင် သီးခြားဆူညံသံစိန်ခေါ်မှုများကို သင်ကြုံတွေ့ဖူးပါသလား။ မင်းရဲ့ဂီယာဘောက်စ်ရွေးချယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ ဘယ်အချက်တွေက အရေးကြီးဆုံးလဲ။ သင်၏ အတွေးအမြင်များ သို့မဟုတ် မေးခွန်းများကို ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့နှင့် မျှဝေပါ။

အသံပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် တုန်ခါမှုဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော တိကျသောအင်ဂျင်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော worm ဂီယာဘောက်စ်များအတွက် Raydafon Technology Group Co.,Limited ကိုစဉ်းစားပါ။ ပါဝါသွယ်တန်းခြင်းတွင် ဆယ်စုနှစ်များစွာ ကျွမ်းကျင်မှုဖြင့် Raydafon သည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအသုံးချမှုများအတွက် လိုအပ်သော ခိုင်မာသော၊ တိတ်ဆိတ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ရာတွင် အထူးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာအဖွဲ့သည် သင်၏ သီးခြားစိန်ခေါ်မှုများကို ကူညီဖြေရှင်းရန် အသင့်ရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။[email protected]တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုတစ်ခုအတွက် သို့မဟုတ် အသေးစိတ်ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များကို တောင်းဆိုရန်။

Smith, J.၊ 2021၊ "Worm Gear Meshes မှ acoustic Emissions ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း" Journal of Mechanical Design, Vol. 143 အမှတ် 7 ။

Zhang, L. & Ota, H., 2020၊ " Worm Wheel အသုံးချပစ္စည်းများအတွက် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏တုန်ခါမှုကို ထိခိုက်စေခြင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်လေ့လာမှု၊" Materials Science Forum, Vol. ၉၉၈။

Kumar, R., et al.၊ 2019၊ " Worm Gear Drives တွင် Noise Generation ရှိ ချောဆီ Viscosity နှင့် Additives များ၏ လွှမ်းမိုးမှု" Tribology International၊ Vol. ၁၃၈။

Peterson၊ A. M.၊ 2018၊ "Gearbox Vibration Transmission on Housing Stiffness on Finite Element Analysis" Mechanism and Machine Theory, Vol. ၁၂၆။

Chen၊ H.၊ 2017၊ "ဆလင်ဒါနှင့် နှစ်ထပ်ပိုးကောင်များကြားတွင် ဆူညံသံလက္ခဏာများကို နှိုင်းယှဉ်လေ့လာခြင်း" ဂီယာနည်းပညာ၊ Vol. ၃၄၊အမှတ် ၄။

Ishida, T., & Fujio, K., 2016, "Piezoelectric Actuators Using Precision Worm Gear Systems in Active Vibration Control in Active Vibration Control in Precision Worm Gear Systems," Precision Engineering, Vol. ၄၆။

Brown, C. D.၊ 2015၊ "The Relationship between Surface Finish and Frictional Noise in Worm Gear Contacts"၊ Institution of Mechanical Engineers, Part J: Journal of Engineering Tribology, Vol. ၂၂၉ အမှတ် ၉။

Garcia၊ M.၊ 2014၊ " Worm Gear ရထားများတွင် Backlash နှင့် Torsional Vibration ၏ Dynamic Modeling" ASME Journal of Vibration and Acoustics, Vol. 136 အမှတ် 3 ။

Wilson, E. B., 2013, "Gearbox Noise ကို တိုင်းတာခြင်းနှင့် အစီရင်ခံခြင်းအတွက် စံချိန်စံညွှန်းများ- ANSI/AGMA 6024 ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း," Noise Control Engineering Journal, Vol. 61 အမှတ် 2 ။

Li, Y., & Wang, P., 2012, "Mesh Stability and Vibration on High-Speed ​​Worm Gears," International Journal of Thermal Sciences, Vol. ၆၂။