ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် Worm Gearbox အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

နိဒါန်း

ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၊ ထိရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိခိုက်စေသည့် အပြတ်သားဆုံးအချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။Worm Gearboxစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဓာတ်အားပို့လွှတ်စနစ်များ။ သယ်ယူကိရိယာများ၊ အလိုအလျောက်စနစ်လိုင်းများ၊ ရုတ်သိမ်းကိရိယာများနှင့် ထုပ်ပိုးသည့်စက်များကဲ့သို့သော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် ပိုးကောင်များနှင့် ဂီယာမျက်နှာပြင်များကြားတွင် ဆက်တိုက်လျှောကျနေသော ထိတွေ့မှုသည် ပွတ်တိုက်မှုကို မလွဲမသွေဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ပစ္စည်းများရွေးချယ်မှုသည် ဤအစိတ်အပိုင်းများ ဝတ်ဆင်မှု၊ အပူနှင့် ရေရှည်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုကို မည်မျှခံနိုင်ရည်ရှိသည်ကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။

Raydafon Technology Group Co.,limited တွင်၊ ပစ္စည်းအင်ဂျင်နီယာသည် ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ နှစ်ပေါင်းများစွာစက်မှုလုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံအားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ tribology၊ metallurgy နှင့် load အပြုအမူများကိုနားလည်သဘောပေါက်ခြင်းသည်ကျွန်ုပ်တို့အားလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တောင်းဆိုမှုအတွက် Worm Gearbox တိုင်းကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်စေသည်။ သတ္တုစပ်ရွေးချယ်မှုမှ မျက်နှာပြင်ကုသမှုအထိ၊ ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုစီသည် စွမ်းဆောင်ရည်တည်ငြိမ်မှု၊ ဆူညံသံအဆင့်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စက်ဝန်းများအပေါ် လွှမ်းမိုးပါသည်။

မာတိကာ

• Worm Gearbox Systems တွင် မည်သည့်ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများက ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသနည်း ။
• Worm နှင့် Worm Wheel Material အတွဲများသည် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။
• ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှုများသည် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်အား မည်သို့ တိုးတက်စေသနည်း။
• အနှစ်ချုပ်
• အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Worm Gearbox Systems တွင် မည်သည့်ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများက ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသနည်း ။

Worm Gearbox Systems ၏ထူးခြားသော Wear လက္ခဏာများကို နားလည်ခြင်း။

Worm Gearbox သည် လှိမ့်ရွေ့ခြင်းထက် ရွေ့လျားမှုထက် ရွေ့လျားမှုထက် ရွေ့လျားမှုထက် တွန်းအားဂီယာပေါ်တွင် အဓိကအားကိုးသောကြောင့် Worm Gearbox သည် spur၊ helical သို့မဟုတ် bevel ဂီယာစနစ်များနှင့် ကွဲပြားသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာသည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဒီဇိုင်းနှင့် မြင့်မားသောလျှော့ချရေးအချိုးများကို ခွင့်ပြုပေးသည်၊ သို့သော် ၎င်းသည် သွားကြားမျက်နှာပြင်တွင် ဆက်တိုက်ပွတ်တိုက်မှုကိုလည်း မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်တည်ငြိမ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အဓိကအချက်ဖြစ်လာသည်။

စစ်မှန်သောစက်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် Worm Gearbox သည် ဝန်အတက်အကျပြောင်းလဲခြင်း၊ ရပ်တန့်စက်ဝန်းစတင်ခြင်း၊ အပူပိုင်းကွဲလွဲခြင်းနှင့် တာရှည်အလုပ်ချိန်နာရီများ မကြာခဏကြုံတွေ့ရသည်။ ဤအခြေအနေတစ်ခုစီသည် worm shaft နှင့် worm wheel အကြား မျက်နှာပြင် အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုကို တိုးမြှင့်စေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို မာကျောမှုတစ်ခုတည်းဖြင့် မသတ်မှတ်ဘဲ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပွတ်တိုက်မှု၊ အပူနှင့် မိုက်ခရိုပုံပျက်ခြင်းတို့ကို တုံ့ပြန်ပုံဖြင့် ပစ္စည်းတစ်ခုက တုံ့ပြန်သည်။

မှာRaydafon နည်းပညာအုပ်စု ကုမ္ပဏီလီမိတက်ကျွန်ုပ်တို့၏ ပစ္စည်းရွေးချယ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်သည် စံပြုထားသော ပစ္စည်းဇယားများကို အားကိုးမည့်အစား မျှော်လင့်ထားသည့် ဝတ်ဆင်မှုယန္တရားကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် စတင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ထင်ရှားသောအန္တရာယ်မှာ ကော်ဝတ်ခြင်း၊ အညစ်အကြေးဝတ်ဆင်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူပျော့သွားခြင်းရှိ၊

Wear Resistance ကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးနိုင်သော Core Material Properties

Worm Gearbox တွင် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ အပူပိုင်းနှင့် tribological ဂုဏ်သတ္တိများ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် အမှီအခိုကင်းခြင်းထက် အတူတကွလုပ်ဆောင်ကြသည်ဖြစ်သောကြောင့် ဟန်ချက်ညီသောပစ္စည်းအင်ဂျင်နီယာသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

1. Hardness နှင့် Hardness Gradient

မာကျောမှုသည် မျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် မိုက်ခရိုဖြတ်တောက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ထိန်းချုပ်သည်။ သို့သော်၊ ပိုးဂီယာစနစ်တွင်၊ မိတ်လိုက်သော အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုစလုံးတွင် အလွန်အကျွံ မာကျောမှုသည် ၎င်းကို တားဆီးမည့်အစား ပျက်စီးမှုကို အရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။

• သန်ကောင်ရိုးတံပေါ်ရှိ မြင့်မားသော မျက်နှာပြင် မာကျောမှုသည် အမှတ်ပေးခြင်းနှင့် ပေါက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
• သန်ကောင်ဘီးပေါ်ရှိ အလယ်အလတ် မာကျောမှုသည် ထိန်းချုပ်ထားသော ယဇ်ပူဇော်ခြင်းကို ခွင့်ပြုသည်။
• မာကျောမှု gradient သည် shock loads များအောက်တွင် ကြွပ်ဆတ်သောအရိုးကျိုးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုပြင်းထန်သောအူတိုင်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် တီကောင်အား မျက်နှာပြင် မာကျောစေပါသည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် အချိန်ပိုင်းအတွင်း လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဘီးကို အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ခွင့်ပြုစေပြီး အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။

2. Tensile Strength နှင့် Yield Strength

ဆန့်နိုင်းမှုနှင့် အထွက်နှုန်း ခွန်အားတို့သည် အမြဲတမ်း ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ပို့လွှတ်သော torque ကို မည်မျှ ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ Worm Gearbox တွင် ခိုင်ခံ့မှု မလုံလောက်ပါက သွားပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး ထိတွေ့မှု ဖိစီးမှုကို တိုးစေပြီး ခံနိုင်ရည်အား အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။

• မြင့်မားသော tensile strength သည် သွားဂျီသြမေတြီကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
• မှန်ကန်သောအထွက်နှုန်းသည် အမြင့်ဆုံး torque ကာလအတွင်း ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
• တည်ငြိမ်သော ခိုင်ခံ့မှု ဂုဏ်သတ္တိများသည် တသမတ်တည်း တုံ့ပြန်မှု ထိန်းချုပ်မှုကို သေချာစေသည်။

Raydafon နည်းပညာအုပ်စု ကုမ္ပဏီလီမိတက် သည် အမည်ခံအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များထက် စစ်မှန်သော torque မျဉ်းကွေးများအပေါ် အခြေခံ၍ ခွန်အားတန်ဖိုးများကို သတ်မှတ်ပေးသည်၊၊ ပြောင်းလဲနိုင်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပါသည်။

3. ပွတ်တိုက်မှု၏ကိန်း

ပွတ်တိုက်မှု၏ကိန်းဂဏန်းသည် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ရှိ အပူထုတ်လုပ်ခြင်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ပွတ်တိုက်မှု နည်းပါးခြင်းသည် မျက်နှာပြင် အပူချိန်ကို လျော့ကျစေပြီး ဝတ်ဆင်မှု တိုးတက်မှုကို နှေးကွေးစေပြီး ချောဆီ ခိုင်မာမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

• ကြေးဝါသတ္တုစပ်များသည် မာကျောသော သံမဏိများနှင့် သဘာဝအတိုင်း ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးသည်။
• မျက်နှာပြင်အချောထည်သည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ပစ္စည်းတစ်ခုတည်းထက် ပွတ်တိုက်မှုကို ပိုလွှမ်းမိုးသည်။
• ပစ္စည်း တွဲချိတ်ခြင်းသည် ရေရှည် ပွတ်တိုက်မှု တည်ငြိမ်မှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင်၊ ရွေးချယ်ထားသောပစ္စည်းများသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖြည့်စွမ်းနိုင်စေရန်အတွက် ပွတ်တိုက်မှုအပြုအမူကို ချောဆီနည်းဗျူဟာဖြင့် ပေါင်းစပ်အကဲဖြတ်ပါသည်။

အပူဓာတ်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခုခံမှုတွင် ၎င်းတို့၏အခန်းကဏ္ဍ

အပူသည် Worm Gearbox တွင် ချော်လဲခြင်း၏ ရှောင်လွှဲ၍မရသော ရလဒ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အပူကို ထိထိရောက်ရောက် မစီမံခန့်ခွဲပါက၊ ချောဆီပြိုကွဲခြင်း၊ မျက်နှာပြင် ပျော့ပြောင်းခြင်းနှင့် အပူချဲ့ခြင်းတို့ကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။

1. အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း

ကောင်းသောအပူစီးကူးနိုင်သော ပစ္စည်းများသည် ပွတ်တိုက်မှုအပူကို ပိုမိုထိရောက်စွာ ပြေပျောက်စေပြီး သွားကြားမျက်နှာပြင်ရှိ နေရာဒေသအလိုက် ပူသောအစက်များကို လျှော့ချပေးသည်။

• ကြေးဝါ သန်ကောင်ဘီးများသည် အဆက်အသွယ်ဇုန်များမှ အပူကို သယ်ဆောင်သည်။
• သံမဏိပိုးကောင်များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းသည်။
• အိမ်သုံးပစ္စည်းများသည် အလုံးစုံ အပူကို ပြေပျောက်အောင် ပံ့ပိုးပေးသည်။

2. အပူတည်ငြိမ်မှု

အပူတည်ငြိမ်မှုဆိုသည်မှာ လည်ပတ်မှုအပူချိန်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သော ပစ္စည်းတစ်ခု၏ စွမ်းရည်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် တာဝန်ထမ်းဆောင်မှုတွင်၊ မတည်မငြိမ်သောပစ္စည်းများသည် ပျော့ပျောင်းလာကာ ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းကို သိသိသာသာတိုးလာစေပါသည်။

Raydafon Technology Group Co.,limited မှ ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာအကဲဖြတ်ချက်များတွင် ရွေးချယ်ထားသောပစ္စည်းများသည် တိုးချဲ့ဝန်ဆောင်မှုလည်ပတ်မှုကာလတစ်လျှောက်လုံး ဘေးကင်းလုံခြုံသောလည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များအတွင်းရှိနေကြောင်းအတည်ပြုရန် အပူချိန်မြင့်တက်ခြင်းစမ်းသပ်ခြင်းပါဝင်သည်။

အဏုဖွဲ့စည်းပုံနှင့် သတ္တုဆိုင်ရာ ညီညွတ်မှု

ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုအပြင်၊ ပစ္စည်းတစ်ခု၏အတွင်းပိုင်းသေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အား ပြင်းထန်စွာသက်ရောက်သည်။ အစေ့အဆန်အရွယ်အစား၊ အဆင့်ခွဲဝေမှုနှင့် ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှုသည် ထပ်ခါတလဲလဲ လျှောကျနေသော ထိတွေ့မှုကို မျက်နှာပြင်တစ်ခုတုံ့ပြန်ပုံအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုအားလုံးကို ထိန်းချုပ်သည်။

1. သီးနှံဖွဲ့စည်းပုံ

• စပါးအကောင်းစားဖွဲ့စည်းပုံများသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
• ယူနီဖောင်းအစေ့အဆန်များသည် တသမတ်တည်း ဝတ်ဆင်မှုပုံစံများကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
• ကြမ်းသော သို့မဟုတ် မညီညာသော အစေ့အဆန်များသည် ဒေသအလိုက် ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။

2. ပါဝင်မှု ထိန်းချုပ်ရေး

သတ္တုမဟုတ်သော ပါဝင်မှုများသည် မိုက်ခရိုအက်ကွဲများနှင့် မျက်နှာပြင် ပြန့်ကျဲခြင်းအတွက် အစပြုအချက်များအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံရှိ တင်းကျပ်သော ပစ္စည်း အရင်းအမြစ် စံချိန်စံညွှန်းများ အတွက် အရေးကြီးသော Worm Gearbox အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်မှု အနည်းဆုံး ပါဝင်မှုကို သေချာစေသည်။

Worm Gearbox အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ၎င်းတို့၏ Wear Characteristics များတွင် အသုံးများသောပစ္စည်းများ

Worm Gearbox ရှိ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် မတူညီသော ဖိစီးမှုပရိုဖိုင်များကို တွေ့ကြုံခံစားရသောကြောင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် လုပ်ဆောင်မှုအလိုက် ကွဲပြားပါသည်။

Raydafon နည်းပညာအုပ်စု ကုမ္ပဏီလီမိတက် တွင်၊ ဤပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှုများကို ဝန်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်းများဖြင့် အတည်ပြုထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ရည်မှန်းချက်မှာ လက်တွေ့မကျသော ၀တ်စားဆင်ယင်မှုကို လုံးဝဖယ်ရှားပစ်ရန်မဟုတ်ဘဲ ဝတ်ဆင်မှုကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော ထိန်းချုပ်မှုပုံစံဖြင့် စီမံခန့်ခွဲရန်ဖြစ်သည်။

ဟန်ချက်ညီသော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများသည် အမြင့်ဆုံး မာကျောမှုထက် ဘာကြောင့် ပိုအရေးကြီးသနည်း။

သာမာန်အယူမှားတစ်ခုကတော့ ပိုခက်တဲ့ပစ္စည်းတွေက အမြဲပိုကောင်းတဲ့ ဝတ်စားဆင်ယင်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်တယ်ဆိုတာပါပဲ။ Worm Gearbox တွင်၊ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် မကြာခဏ ပွတ်တိုက်မှု၊ ဆူညံမှုနှင့် အချိန်မတန်မီ ကျရှုံးမှုကို ဖြစ်စေသည်။

• အလွန်အကျွံ မာကျောမှုသည် ကြွပ်ဆတ်မှုကို တိုးစေသည်။
• ဟန်ချက်မညီသော မာကျောမှုသည် ဂီယာသွားများ ပျက်စီးမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။
• ထိန်းချုပ်ထားသော ပျော့ပျောင်းမှုသည် အတွင်းပိုင်းကို ပိုမိုချောမွေ့စေသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် တည်ငြိမ်သောအဆက်အသွယ်ဂျီသြမေတြီကိုပံ့ပိုးပေးသည့် မျှတသောပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကိုဦးစားပေးသည်၊ တသမတ်တည်းဖြစ်သောချောဆီရုပ်ရှင်များနှင့်တဖြည်းဖြည်းဝတ်ဆင်မှုတိုးတက်လာသည်။ ဤအတွေးအခေါ်သည် Worm Gearbox တစ်ခုစီအား ၎င်း၏ ရည်ရွယ်ထားသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးအပ်နိုင်စေပါသည်။

လက်တွေ့အသုံးချမှုများမှ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ထိုးထွင်းသိမြင်မှု

နှစ်ပေါင်းများစွာ လျှောက်လွှာတင်သည့် အတွေ့အကြုံများမှတဆင့် Raydafon Technology Group Co.,Limited သည် ပစ္စည်းအရည်အသွေးကိုယ်တိုင်ထက် ဝတ်ဆင်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများ မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်နေကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို စစ်မှန်သောဝန်ပရိုဖိုင်များ၊ တာဝန်သံသရာများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများနှင့် ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ ခံနိုင်ရည်အား သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။

ဤစနစ်တကျချဉ်းကပ်နည်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှထွက်သော Worm Gearbox တိုင်းသည် အသံထွက်ပစ္စည်းသိပ္ပံသာမက လက်တွေ့စက်မှုဆိုင်ရာယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုလည်း ထင်ဟပ်စေပါသည်။

Worm နှင့် Worm Wheel Material အတွဲများသည် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။

Worm နှင့် Worm Wheel ၏ Functional Relationship ကို နားလည်ခြင်း။

Worm Gearbox စနစ်တွင် worm နှင့် worm wheel သည် သီးခြားအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် မလည်ပတ်ပါ။ ယင်းအစား၊ ၎င်းတို့သည် ထိရောက်မှု၊ ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတို့ကို တိုက်ရိုက်သတ်မှတ်ပေးသည့် အရာဝတ္ထု အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုကို တိုက်ရိုက်သတ်မှတ်ပေးသည့် တင်းကျပ်စွာ ပေါင်းစပ်ထားသည့် tribological အတွဲအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ rolling contact ဖြင့်လွှမ်းမိုးထားသောဂီယာစနစ်များနှင့်မတူဘဲ worm drives များသည် စဉ်ဆက်မပြတ်လျှောလျှောရွေ့လျားမှုအပေါ် အားကိုးသဖြင့် မိတ်လိုက်ပစ္စည်းများကြားတွင် လိုက်ဖက်ညီမှုကို ပို၍အရေးကြီးပါသည်။

အင်ဂျင်နီယာရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် တီကောင်နှင့် သန်ကောင်ဘီးကို သီးခြားအစိတ်အပိုင်းများမဟုတ်ဘဲ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာယူနစ်တစ်ခုတည်းအဖြစ် သဘောထားရမည်ဖြစ်သည်။ မှားယွင်းစွာ တွဲချိတ်ထားလျှင် အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံး ပစ္စည်းကိုပင် အချိန်မတိုင်မီ ပျက်သွားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းတွဲခြင်းသည် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အပြတ်သားဆုံးအချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

Raydafon တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သီးခြားရုပ်ထွက်အားကောင်းခြင်းထက် ယုတ္တိဗေဒဆိုင်ရာတွဲဖက်မှုဖြင့် အမြဲစတင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ဝန်ဆောင်မှု၊ အပူနှင့် ချောဆီများအောက်တွင် ပစ္စည်းများ အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်ပုံကို အကဲဖြတ်ပြီး Worm Gearbox တစ်ခုစီသည် ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုစက်ဝန်းတစ်လျှောက်တွင် တည်ငြိမ်ပြီး ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်သော ဝတ်ဆင်မှုအပြုအမူကို ရရှိစေကြောင်း သေချာစေသည်။

ထိန်းချုပ်ပြီး ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော ၀တ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ နိယာမ

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းတွင် ဖြစ်လေ့ရှိသော အထင်အမြင်လွဲမှားမှုတစ်ခုမှာ ဝတ်ဆင်ခြင်းကို လုံးဝဖယ်ရှားပစ်ရန် ပန်းတိုင်ဖြစ်သင့်သည်။ လက်တွေ့တွင်၊ တီကောင်ဂီယာစနစ်များအတွက်၊ ထိန်းချုပ်ထားသော ဝတ်ဆင်မှုသည် ရှောင်လွှဲ၍မရနိုင်ရုံသာမက နှစ်လိုဖွယ်ဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သောပစ္စည်းတွဲချိတ်ခြင်းသည် သန်ကောင်၏ရိုးတံကိုကာကွယ်ကာ ဂီယာတစ်ခုလုံး၏သမာဓိကိုထိန်းသိမ်းထားစဉ်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် သန်ကောင်ဘီး၏ယဇ်ပရိုဂရမ်တွင် ၀တ်ဆင်မှုသည် တဖြည်းဖြည်းနှင့် ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်စေရန် သေချာစေသည်။

ဤနိယာမသည် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အခြေခံဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုလုံးသည် အလွန်မာကျောပါက၊ မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှု မြန်ဆန်လာသည်။ နှစ်ခုလုံးသည် ပျော့လွန်းပါက ပုံပျက်ခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် ဆုံးရှုံးမှု ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ မှန်ကန်သောတွဲဖက်မှုသည် ဤအစွန်းရောက်မှုများကို မျှတစေသည်။

• worm shaft သည် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
• တီကောင်ဘီးသည် ဖြန့်ချီရန် အဏုကြည့်မှန်ကို ချိန်ညှိပေးသည်။
• လည်ပတ်နေသည့်အဆင့်တွင် ဆက်သွယ်မှုပုံစံများသည် သဘာဝအတိုင်း တိုးတက်လာပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် Worm Gearbox တစ်ခုစီကို ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအစောပိုင်းတွင် တည်ငြိမ်သောဝတ်ဆင်မှုမျှခြေသို့ရောက်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ကာ နောက်ပိုင်းတွင် ရုတ်တရက်စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

အသုံးများသော ပစ္စည်းတွဲခြင်း မဟာဗျူဟာများနှင့် ၎င်းတို့၏ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှု

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးဆယ်စုနှစ်များတစ်လျှောက်၊ အချို့သောပစ္စည်းတွဲချိတ်မှုသည် worm gear စနစ်များအတွက် တသမတ်တည်းထိရောက်ကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုများသည် ထင်သလိုမဟုတ်သော်လည်း ပွတ်တိုက်မှုအပြုအမူ၊ အပူလိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ဝန်တုံ့ပြန်မှုအပေါ် အခြေခံထားသည်။

1. ကြေးပိုးကောင်ဘီးဖြင့် မာကျောသော သံမဏိပိုးကောင်

၎င်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဝတ်ဆင်မှုလက္ခဏာများနှင့် ထိရောက်မှုဟန်ချက်ကြောင့် အကျယ်ပြန့်ဆုံးတွဲဖက်မှုဖြစ်သည်။

• မာကျောသောစတီးလ်သည် မျက်နှာပြင်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားစေသည်။
• Bronze သည် ပွတ်တိုက်မှု နည်းပါးပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော သည်းခြေကို ဆန့်ကျင်သည့် ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးဆောင်သည်။
• ထိတွေ့မျက်နှာပြင်မှ ထုတ်ပေးသော အပူသည် ထိရောက်စွာ ပြေပျောက်သည်။

Raydafon နည်းပညာအုပ်စု ကုမ္ပဏီလီမိတက် သည် စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှုနှင့် အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသော torque လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများတွင် ဤတွဲချိတ်မှုကို မကြာခဏ အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် ခန့်မှန်းနိုင်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကာလများနှင့်အတူ တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပေးဆောင်သည်။

2. အလူမီနီယမ် ကြေးဘီးဖြင့် Nitrided Steel Worm

ပိုမိုမြင့်မားသောဝန်အခြေအနေများနှင့်ပိုမိုတောင်းဆိုသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက်၊ အလူမီနီယံကြေးနှင့်တွဲထားသောနိုက်ထရစ်စတီးလ်သည် မျက်နှာပြင်ကို တာရှည်ခံနိုင်စေပါသည်။

• Nitriding သည် core ကြွပ်ဆတ်မှုမရှိဘဲ မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို တိုးစေသည်။
• အလူမီနီယံကြေးဝါသည် ဝန်တင်ဆောင်နိုင်မှုကို တိုးတက်စေသည်။
• မြင့်မားသောအပူချိန်အောက်တွင်တည်ငြိမ်သောပွတ်တိုက်မှုအပြုအမူ

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင်၊ shock loads နှင့် long duty cycles များမျှော်လင့်ထားသည့် အကြီးစား Worm Gearbox ဒီဇိုင်းများအတွက် ဤပေါင်းစပ်မှုကို မကြာခဏရွေးချယ်ပါသည်။

3. Tin Bronze Wheel ဖြင့် Case-Hardened Steel Worm

ဤတွဲဖက်မှုသည် ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုနှင့် ဆူညံသံနည်းခြင်းကို ဦးစားပေးသည်၊ ၎င်းသည် တိကျသောစက်ယန္တရားများနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်သုံးပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

• Case hardening သည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်အလွှာကို ဖန်တီးပေးသည်။
• Tin ကြေးဝါသည် ချောမွေ့သော လျှောအဆက်အသွယ်ကို သေချာစေသည်။
• တုန်ခါမှုနှင့် အသံထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

ပစ္စည်း တွဲခြင်း သည် ထိရောက်မှုနှင့် အပူ ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် မည်ကဲ့သို့ အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

Worm Gearbox ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ပစ္စည်းတွဲခြင်းမှ ဆုံးဖြတ်သည့် ပွတ်တိုက်မှုအပြုအမူနှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေသည်။ လိုက်ဖက်ညီမှု ညံ့ဖျင်းသောပစ္စည်းများသည် ပွတ်တိုက်မှုကို တိုးစေပြီး အပူလွန်ကဲခြင်း နှင့် တာရှည်ခံခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။

မှန်ကန်သောတွဲချိတ်မှုသည် လုံလောက်သောဝန်လွှဲပြောင်းမှုကိုခွင့်ပြုထားသော်လည်း မျက်နှာပြင်များကိုကာကွယ်ရန် ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးနေသေးသည့် ဟန်ချက်ညီမှုကိုရရှိစေသည်။ ဤဟန်ချက်သည် အပူတည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။

• ပွတ်တိုက်မှု နည်းပါးခြင်းသည် ချောဆီ ပြိုကွဲမှုကို လျော့နည်းစေသည်။
• တည်ငြိမ်သော အပူချိန်သည် မျက်နှာပြင် ပျော့ပြောင်းမှုကို တားဆီးသည်။
• တိုးချဲ့လုပ်ဆောင်မှုကာလများထက် တစ်သမတ်တည်း ထိရောက်မှု

Raydafon နည်းပညာအုပ်စု ကုမ္ပဏီလီမိတက် မှ ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များသည် စံပြဓာတ်ခွဲခန်းယူဆချက်များထက် Worm Gearbox တစ်ခုချင်းစီ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို စံပြဓာတ်ခွဲခန်းဆိုင်ရာ ယူဆချက်များထက် ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေရန် ပစ္စည်းဒေတာနှင့်အတူ ထိရောက်မှုမျဉ်းကွေးများကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပါသည်။

ပစ္စည်းတွဲခြင်းတွင် ချောဆီထည့်ခြင်း၏ အခန်းကဏ္ဍ

ပစ္စည်းတွဲခြင်းအား ချောဆီအမှီပြု၍ အကဲဖြတ်၍မရပါ။ မတူညီသောပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှုများသည် ချောဆီများနှင့် ကွဲပြားသောနည်းလမ်းများဖြင့် ဓါတ်ပြုမှုများဖြစ်ပြီး ဖလင်ဖွဲ့စည်းမှု၊ ပျစ်ခဲမှုတည်ငြိမ်မှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်တို့ကို ထိခိုက်စေသည်။

• ကြေးဝါပစ္စည်းများသည် ဓာတ်သတ္တုနှင့် ဓာတုဆီများဖြင့် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။
• သံမဏိမျက်နှာပြင်များသည် တည်ငြိမ်သော နယ်နိမိတ်များကို ချောဆီပေးသည့် ရုပ်ရှင်များမှ အကျိုးရှိသည်။
• မသင့်လျော်သောတွဲချိတ်ခြင်းသည် ချောဆီဓာတ်တိုးမှုကို မြန်စေသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင်၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့်အတူ ချောဆီမှုဗျူဟာကို လျော့ပါးစေမည့်အစား ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြင့်စေမည့် လိုက်ဖက်ညီမှုရှိစေရန် သေချာစေသည်။

မသင့်လျော်သော ပစ္စည်း တွဲခြင်း၏ အကျိုးဆက်များ

ပစ္စည်းတွဲခြင်းအား လျစ်လျူရှုထားခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းစွာသတ်မှတ်ထားသည့်အခါ၊ သီအိုရီအရ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းမရောက်မီ အချိန်ကြာမြင့်စွာ ဝတ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။

• သွားမျက်နှာပြင်ကို လျင်မြန်စွာ အမှတ်ပေးပြီး ခြစ်ထုတ်ခြင်း။
• မတည်ငြိမ်သော အဆက်အသွယ်ပုံစံများနှင့် တုံ့ပြန်မှု တိုးလာပါသည်။
• အလွန်အကျွံ ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှု
• ချောဆီ မကြာခဏ လဲလှယ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စက်ရပ်ခြင်း။

Raydafon နည်းပညာအုပ်စု ကုမ္ပဏီလီမိတက် သည် ထုတ်လုပ်ရေးချို့ယွင်းချက်ထက် အချိန်မတန်မီ Worm Gearbox ချို့ယွင်းမှုကို ခြေရာခံမိသည့် ကိစ္စများစွာကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ ဤအတွေ့အကြုံများသည် အင်ဂျင်နီယာမှ မောင်းနှင်သော ပစ္စည်းဆုံးဖြတ်ချက်များ၏ အရေးပါမှုကို အားဖြည့်ပေးပါသည်။

အကောင်းဆုံးသော ပစ္စည်းတွဲချိတ်ခြင်း၏ ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည် အကျိုးကျေးဇူးများ

သန်ကောင်နှင့် သန်ကောင်ဘီးပစ္စည်းများကို စနစ်တကျ တွဲချိတ်ထားသည့်အခါ အကျိုးကျေးဇူးများသည် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်တစ်ခုတည်းထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်မှုများသည် စုစည်း၍ တိုင်းတာနိုင်သည်။

• ဝန်ဆောင်မှုကြားကာလများကို တိုးချဲ့ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
• တည်ငြိမ်သော torque ဂီယာနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
• ခန့်မှန်းနိုင်သော ဝတ်ဆင်မှုပုံစံများနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှု

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသိပ္ပံ၊ မျိုးနွယ်စုနှင့် အသုံးချဒေတာတို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် Worm Gearbox ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံတိုင်းသည် ရေရှည်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤစနစ်တကျချဉ်းကပ်မှုသည် Raydafon Technology Group Co.,Limited သည် လက်ငင်းစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမျှော်လင့်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် ဖြေရှင်းချက်များအား ပေးအပ်နိုင်စေပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှုများသည် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်အား မည်သို့ တိုးတက်စေသနည်း။

အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတစ်ခုတည်းနှင့် မလုံလောက်ပါ။

မှန်ကန်သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သည့်အခါတွင်ပင် Worm Gearbox ၏ ခံနိုင်ရည်အား တိကျသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင်ကုသမှုများမပါဘဲ အာမခံမရနိုင်ပါ။ ကုန်ကြမ်းများသည် အလားအလာရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်မျက်နှာကျက်ကိုသာ သတ်မှတ်သည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှု တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အင်ဂျင်နီယာ တို့၏ အလားအလာကို စစ်မှန်သော လည်ပတ်မှု အခြေအနေများတွင် အပြည့်အဝ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ ဆုံးဖြတ်ပေးသော အရာဖြစ်သည်။

sliding contact လွှမ်းမိုးထားသော၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေ၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် မြေအောက်ခံစွမ်းအားသည် ပွတ်တိုက်မှုအပြုအမူနှင့် ဝတ်ဆင်မှုတိုးတက်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည့် worm drive စနစ်များတွင်၊ လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် အနည်းငယ်သွေဖည်မှုများသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာတိုစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးသည် ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ခွဲခြား၍မရပေ။

Raydafon နည်းပညာအုပ်စု ကုမ္ပဏီလီမိတက် တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို သီးခြားအဆင့်မဟုတ်ဘဲ ပစ္စည်းအင်ဂျင်နီယာ၏ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်မှုအဖြစ် သဘောထားသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်တိုင်းသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို တည်ငြိမ်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

Wear Resistance ၏အခြေခံအုတ်မြစ်အဖြစ် အပူကုသမှု

အပူကုသမှုသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အရေးကြီးဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။Worm Gearboxအစိတ်အပိုင်းများ။ သတ္တုများ၏ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံအား ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းဖြင့် အပူကုသမှုသည် မျက်နှာပြင်မာကျောမှု၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေကာ core toughness ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ဝန်ခံနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

1. Worm Shafts အတွက် Carburizing

Carburizing သည် သံမဏိ၏ မျက်နှာပြင်အလွှာသို့ ကာဗွန်ကို မိတ်ဆက်ပေးပြီး မာကျောသော အပြင်ဘက် ကာဗွန်ကို ဖန်တီးကာ ခိုင်ခံ့သော ductile core ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် မြင့်မားသောအဆက်အသွယ်ဖိစီးမှုနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်လျှောကျခြင်းကိုခံစားရသည့် သန်ကောင်ရွက်တံများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။

• ဂိုးသွင်းခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မျက်နှာပြင်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
• Shock load များအောက်တွင် core strength ကို ထိန်းသိမ်းသည်။
• စဉ်ဆက်မပြတ် တာဝန်အောက်တွင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ထုတ်လုပ်ရေးအသုတ်များတွင် တစ်သမတ်တည်း ၀တ်ဆင်သည့်အပြုအမူကိုသေချာစေရန်အတွက် ကာဗွန်ထုတ်ခြင်းအတိမ်အနက်ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ပါသည်။

2. မျက်နှာပြင်တည်ငြိမ်မှုအတွက် နိုက်ထရစ်ဒင်း

နိုက်ထရစ်ဒင်းသည် အပူချိန်နိမ့်သောအချိန်တွင် သံမဏိမျက်နှာပြင်သို့ နိုက်ထရိုဂျင်ကို ပျံ့နှံ့စေပြီး သိသိသာသာ ပုံပျက်မသွားဘဲ မာကျောသော နိုက်ထရစ်များကို ဖန်တီးသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျမြင့်မားသော Worm Gearbox ဒီဇိုင်းများအတွက် အထူးတန်ဖိုးရှိပါသည်။

• အနည်းငယ်မျှသာသော အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုဖြင့် မျက်နှာပြင် မာကျောမှုမြင့်မားသည်။
• ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးသည်။
• မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်

3. Quenching နှင့် Tempering

မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းတို့ကို ဟန်ချက်ညီစေကာ မာကျောမှုနှင့် မာကျောမှုတို့ကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ ကြွပ်ဆတ်ခြင်းမရှိဘဲ စိုစွတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ ဤချိန်ခွင်လျှာသည် ရှည်လျားသောဝန်ဆောင်မှုကာလတစ်လျှောက် သွားများခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ဝတ်ဆင်မှုအပြုအမူအပေါ် ၎င်း၏သက်ရောက်မှု

ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှုသည် Worm Gearbox ရှိ ဝန်ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် အဆက်အသွယ်ပုံစံများကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပါသည်။ ညံ့ဖျင်းသော စက်ပစ္စည်းများသည် ပစ္စည်းအရည်အသွေးမခွဲခြားဘဲ ဝတ်ဆင်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည့် ဒေသအလိုက် ဖိစီးမှုပါဝင်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

1. Gear Tooth Geometry တိကျမှု

တိကျသော သွားများ ဂျီသြမေတြီသည် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ဝန်မျှဝေမှုကိုပင် သေချာစေသည်။ လျှောစနစ်များတွင်၊ ဤတူညီမှုသည် ဒေသအလိုက် ဝတ်ဆင်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။

• ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော သွားပရိုဖိုင်းများသည် ထိတွေ့မှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။
• Uniform load distribution သည် မျက်နှာပြင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။
• လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံများကို လျှော့ချပေးသည်။

2. Surface Roughness ထိန်းချုပ်မှု

မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် ပွတ်တိုက်မှုအပြုအမူနှင့် ချောဆီရုပ်ရှင်တည်ငြိမ်မှုအတွက် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ကြမ်းတမ်းလွန်းသော မျက်နှာပြင်များသည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုကို တိုးစေပြီး ချောမွေ့လွန်းသော မျက်နှာပြင်များသည် ချောဆီထိန်းသိမ်းရန် ခက်ခဲနိုင်သည်။

• ထိန်းချုပ်ထားသော ကြမ်းတမ်းမှုသည် တည်ငြိမ်သော ချောဆီရုပ်ရှင်များကို အားပေးသည်။
• အပြေးအဆင့်တွင် ကနဦးဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပါ။
• ရေရှည်လုပ်ရည်ကိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။

Raydafon နည်းပညာအုပ်စု ကုမ္ပဏီလီမိတက် သည် ပွတ်တိုက်ထိတွေ့မှုအတွက် အကောင်းဆုံးသော မျက်နှာပြင်အခြေအနေများရရှိရန် တိကျသောကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုပါသည်။

အပူကုသမှုအပြင် Surface Treatments

ရိုးရာအပူကုသမှုအပြင်၊ အဆင့်မြင့်မျက်နှာပြင်ကုသမှုများသည် မျက်နှာပြင်ဓာတုဗေဒနှင့် အပြန်အလှန်သွင်ပြင်လက္ခဏာများကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းဖြင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။

1. Phosphating နှင့် Anti-Wear Coatings

မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအလွှာများသည် ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး အထူးသဖြင့် ကနဦးလုပ်ဆောင်မှုအတွင်း ကော်ပတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည့် အကာအကွယ်အလွှာများကို ဖန်တီးပေးသည်။

• ပြေးခြင်းအမူအကျင့်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
• နယ်နိမိတ်အတွင်း ချောဆီပွတ်တိုက်ခြင်း ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။
• သံချေးတက်ခြင်းခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

2. Surface Texturing နှင့် Micro-Finishing

Micro-scale မျက်နှာပြင်အဝတ်အစားဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ချောဆီထိန်းသိမ်းရန်နှင့် လျှောလှုပ်ရှားမှုအောက်တွင် ချောဆီဖလင်ကို တည်ငြိမ်စေသည်။ ဤနည်းလမ်းကို စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် Worm Gearbox ဒီဇိုင်းများတွင် ပိုမိုအသုံးပြုလာပါသည်။

• အဆီထိန်းသိမ်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
• ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းကို လျှော့ချသည်။
• ပိုပြီး လိုက်ဖက်တဲ့ ၀တ်စုံပုံစံတွေပါ။

Wear Resistance ကို လွှမ်းမိုးသော ထုတ်လုပ်မှု ကန့်သတ်ချက်များ

ထုတ်လုပ်မှုပမာဏတစ်လျှောက်တွင် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အား ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုလုပ်နိုင်စေရန်အတွက် တစ်သမတ်တည်း လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အဓိက ထုတ်လုပ်မှု ကန့်သတ်ချက်များကို စောင့်ကြည့်ပြီး မှတ်တမ်းတင်ထားရမည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ညီညွတ်မှု၏ အခန်းကဏ္ဍ

အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် တိကျသေချာသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ပံ့ပိုးပေးမှသာ ရလဒ်များ ထုတ်ပေးပါသည်။ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်သည် သေးငယ်သောသွေဖည်မှုများအတွက် အလွန်အထိခိုက်မခံသောကြောင့် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

• မာကျောမှုစစ်ဆေးခြင်းသည် ကုသမှုထိရောက်မှုကို သေချာစေသည်။
• အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းသည် စက်၏တိကျမှုကို အတည်ပြုသည်။
• မျက်နှာပြင် ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာမှု သည် အပြီးသတ် အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင်၊ Worm Gearbox တိုင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ရည်ရွယ်ထားသည့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်လက္ခဏာများကို တသမတ်တည်းထောက်ခံကြောင်း သေချာစေရန်စနစ်တကျစစ်ဆေးခြင်းကိုလုပ်ဆောင်သည်။

ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် Surface Engineering ၏ ရေရှည်အကျိုးကျေးဇူးများ

ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှုများသည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသောအခါ၊ ရလဒ်မှာ ခန့်မှန်းနိုင်သော ဝတ်ဆင်မှုအမူအကျင့်နှင့် သက်တမ်းတိုးနိုင်သော Worm Gearbox ဖြစ်သည်။ ဤအကျိုးကျေးဇူးများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

• ဆက်တိုက်လည်ပတ်မှုအောက်တွင် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်
• အရွယ်မတိုင်မီ ဝတ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှု ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။
• ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသိပ္ပံ၊ ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အင်ဂျင်နီယာပညာရပ်တို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ Raydafon Technology Group Co.,Limited သည် Worm Gearbox တစ်ခုစီကို တာရှည်ခံပြီး ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထုတ်ပေးကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤပြည့်စုံသောချဉ်းကပ်နည်းသည် ပစ္စည်းဆိုင်ရာအလားအလာများကို စစ်မှန်သောစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများတွင် တိုင်းတာနိုင်သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။

အနှစ်ချုပ်

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် Worm Gearbox အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အခြေခံပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများမှ ပေါင်းစပ်ဗျူဟာများနှင့် မျက်နှာပြင်အင်ဂျင်နီယာချုပ်အထိ၊ အသေးစိတ်တိုင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းတို့ကို လွှမ်းမိုးပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများသည် တိကျသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ ခန့်မှန်းနိုင်သော ၀တ်ဆင်မှုအမူအကျင့်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

ကျယ်ပြန့်သောအတွေ့အကြုံနှင့် တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးစံချိန်စံညွှန်းများဖြင့် Raydafon Technology Group Co.,Limited သည် မတူကွဲပြားသောအပလီကေးရှင်းများအတွက် ပစ္စည်းဖြေရှင်းချက်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ထူးချွန်မှုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ကတိကဝတ်သည် Worm Gearbox တစ်ခုစီသည် လက်တွေ့ကမ္ဘာလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသောဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။

သင့်ပရောဂျက်သည် တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်၊ တာရှည်ခံမှု၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်တို့ကို လိုအပ်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့သည် သင်၏ရွေးချယ်မှုနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှု လိုအပ်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးရန် အသင့်ရှိပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံကိုဆက်သွယ်ပါ။ယနေ့တွင် သင်၏နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးပြီး သင့်လျှောက်လွှာနှင့်ကိုက်ညီသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အကြံပြုချက်များကို လက်ခံရယူရန်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q1- ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် Worm Gearbox အစိတ်အပိုင်းများ၏ ခံနိုင်ရည်အား မည်ကဲ့သို့ သက်ရောက်မှုရှိသနည်း။
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် မာကျောချိန်ခွင်လျှာ၊ ပွတ်တိုက်မှုအမူအကျင့်နှင့် အပူစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်၊ ၎င်းသည် ဝတ်ဆင်နှုန်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်ထိန်းချုပ်သည်။

Q2- ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် Worm Gearbox အစိတ်အပိုင်းများ၏ ခံနိုင်ရည်အား မြင့်မားသောအပလီကေးရှင်းများတွင် မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသနည်း။
မြင့်မားသောဝန်အခြေအနေများသည် ထိန်းချုပ်ထားသော ဝတ်ဆင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် စိတ်ဖိစီးမှုကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးသည့် အလွိုင်းစတီးများနှင့် ကြေးဝါပေါင်းစပ်မှုများ လိုအပ်သည်။

Q3- ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုအောက်တွင် Worm Gearbox အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိပါသလား။
တည်ငြိမ်သော အဏုဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် ကောင်းသောအပူကို စုပ်ယူမှုရှိသော ပစ္စည်းများသည် တာရှည်တာဝန်လည်ပတ်မှုအတွင်း အပူပြိုကွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

Q4- ချောဆီကန့်သတ်ထားသည့်အခါ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် Worm Gearbox အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိပါသလား။
ဖော့စဖရကြေးကဲ့သို့သော ပွတ်တိုက်မှုနည်းသောပစ္စည်းများသည် ချောဆီ၏အခြေအနေသည် စံနမူနာထက်နည်းသောအခါတွင် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုအနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးသည်။

Q5- ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ရေရှည်အသုံးပြုမှုတွင် Worm Gearbox အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အား မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသနည်း။
သင့်လျော်သော ပစ္စည်းတွဲချိတ်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှုသည် ခန့်မှန်းနိုင်သော ဝတ်ဆင်မှုပုံစံများကို သေချာစေပြီး မမျှော်လင့်ထားသော ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။