ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် မည်သည့် Gear Coupling Material က ပိုကောင်းသနည်း။

ပြင်းထန်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပါဝါဂီယာအစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်သည့်အခါ "မည်သည့် Gear Coupling Material သည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပိုမိုလုပ်ဆောင်နိုင်သနည်း" ဟူသောမေးခွန်းဖြစ်သည်။ mission-critical ဖြစ်သွားတယ်။ ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အပူချိန် 200°C အထက်တွင်၊ ရေငန် သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများကဲ့သို့ အဆိပ်သင့်သောမီဒီယာ၊ ညစ်ညမ်းသောဖုန်မှုန့်များ၊ စက်ဘီးစီးသည့်အရာများ သို့မဟုတ် ချောဆီအနည်းငယ်မျှသာဖြင့် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေပါသည်။ လယ်ကွင်းဒေတာနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သိပ္ပံပညာများ ဆယ်စုနှစ်များစွာ တိုးတက်လာပြီးနောက်၊ အဖြေမှာ ရှင်းပါသည်။သံမဏိအပူပေးထားသော အလွိုင်းသံမဏိသာလွန်ကောင်းမွန်သော အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။သံမဏိ (နှစ်ထပ် သို့မဟုတ် 17-4PH)အညစ်အကြေးနှင့် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုဇုန်များတွင် လွှမ်းမိုးထားသည်။ သို့သော်၊ ဤအရာများထဲမှ တစ်ခုမှ အကောင်းဆုံးအလုပ်မလုပ်ပါ။ဂီယာချိတ်ဆက်ခြင်း။ဒီဇိုင်းတွင် သင့်လျော်သော သတ္တုဗေဒ၊ အပူကုသမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်းများ ပါဝင်သည်။ Raydafon Technology Group Co.,Limited တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် လက်တွေ့ကမ္ဘာတွင် ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများတွင် ပစ္စည်းအဆင့် 15 ကျော်ကို စမ်းသပ်ထားပြီး အောက်တွင် သက်သေအခြေခံ ကောက်ချက်ချမှုများကို တင်ပြထားပါသည်။

ဤပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်ချက်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ ကုန်ကျစရိတ်-အကျိုးခံစားခွင့်အချိုးများနှင့် အသုံးများသော Gear Coupling ပစ္စည်းများ၏ပတ်ဝန်းကျင်ခံနိုင်ရည်တို့ကို ချိုးဖျက်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ မာကျောမှု၊ torque သိပ်သည်းဆနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ကန့်သတ်ချက်များနှင့်ပတ်သက်၍ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံမှ မူပိုင်ဒေတာကိုလည်း မျှဝေပါမည်။ သင်သည် သတ္တုတွင်း၊ ရေကြောင်းတွန်းကန်အား၊ သံမဏိစက်ရုံများ၊ သို့မဟုတ် ကမ်းလွန်လေအားစွမ်းအင်တွင်ရှိစဉ်၊ အပူစက်ဘီးစီးခြင်း၊ pitting corrosion နှင့် elastohydrodynamic ချောဆီချို့ယွင်းမှုတို့အောက်ရှိ ပစ္စည်းအပြုအမူကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤဆောင်းပါး၏အဆုံးတွင်၊ သင့်တွင် Raydafon အင်ဂျင်နီယာစံနှုန်းများဖြင့် ကျောထောက်နောက်ခံပြုထားသော သင်၏ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်အပလီကေးရှင်းအတွက် မှန်ကန်သော Gear Coupling ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် တည်ဆောက်ထားသော ဆုံးဖြတ်ချက် matrix တစ်ခုရှိပါမည်။

မာတိကာ

• 1. Gear Couplings အတွက် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်ကို မည်ကဲ့သို့သတ်မှတ်သနည်း။
• 2. ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ဂီယာချိတ်ဆက်ခြင်း၏ သက်တမ်းကို သိသိသာသာ အကျိုးသက်ရောက်စေသနည်း။
• 3. မည်သည့် Steel Alloy Excel သည် အပူချိန်မြင့်ပြီး အပူရှိန် ရှော့တိုက်နိုင်သည့် အခြေအနေများ ရှိသနည်း။
• 4. Stainless Steel နှင့် Ductile Iron သည် Corrosive Media နှင့် မည်သို့ နှိုင်းယှဉ်သနည်း။
• 5. Raydafon ၏ စက်ရုံသည် ကြမ်းတမ်းအဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဂီယာအချိတ်အဆက်များအတွက် မည်သည့်စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာကို ပံ့ပိုးပေးသနည်း။
• နိဂုံး & CTA
• FAQ- မည်သည့် Gear Coupling Material သည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သနည်း။

ဂီယာချိတ်ဆက်ခြင်း။s အတွက် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်ကို အဘယ်အရာက သတ်မှတ်သနည်း။

ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်သည် ပုံမှန်စက်မှုအခြေအနေများထက် ဝတ်ဆင်မှု၊ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည့် မည်သည့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆက်တင်မျိုးမဆိုဖြစ်သည်။ မှားယွင်းချိန်ညှိမှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေမည့် torque ပေးပို့သည့် Gear Coupling တစ်ခုအတွက်၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာဖိအားပေးမှုများသည် သွား၏မျက်နှာပြင်ကြံ့ခိုင်မှု၊ ချောဆီထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာခံနိုင်ရည်အား တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံ၏ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ကြမ်းတမ်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များသည် အဓိက အမျိုးအစား လေးမျိုးအဖြစ် ကျရောက်ပါသည်။ ဤအမျိုးအစားများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် "မည်သည့် Gear Coupling Material သည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သနည်း" ဟု အဖြေပေးပါသည်။ အကြောင်းမှာ ပစ္စည်းတစ်ခုစီသည် တုံ့ပြန်ပုံချင်း မတူညီသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

• အပူချိန်မြင့်ဇုန်များ (200°C မှ 500°C)မီးဖိုများ၊ မီးဖိုများ၊ သို့မဟုတ် အင်ဂျင်ခန်းများမှ အပူကို ဆက်တိုက်ထိတွေ့ခြင်း။ ပုံမှန် ကာဗွန်သံမဏိသည် မာကျောမှုကို ဆုံးရှုံးစေပြီး အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုများ (tempering effect) ကို ခံစားရသည်။ ချောဆီများသည် လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းစေပြီး နယ်နိမိတ်အတွင်း ချောဆီများနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။
• အဆိပ်သင့်သောလေထု (pH 3-5 သို့မဟုတ် ဆားဖြန်း)အဏ္ဏဝါကုန်းပတ်များ၊ ဓာတုအပင်များ၊ ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း။ Pitting corrosion သည် သွားအနံများပေါ်တွင် အစပြုကာ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်သော အက်ကြောင်းများအဖြစ်သို့ ပျံ့နှံ့သွားသော stress risers ကို ဖန်တီးသည်။ ကလိုရိုက်များသည် အလွိုင်းနိမ့်သော သံမဏိများတွင် စပါးနယ်နိမိတ်များကို တိုက်ခိုက်သည်။
• Abrasive နှင့် High-ဖုန်မှုန့်အခြေအနေများ-သတ္တုတူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်း၊ ဘိလပ်မြေစက်များ၊ ဖောင်ဒေးရှင်းများ။ အမှုန်အမွှားများသည် ဖျံများကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ကာ သွားမျက်နှာပြင်များအတွင်းသို့ မြုပ်သွားကာ ခန္ဓာကိုယ်သုံးပိုင်းပွန်းပဲ့ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ပစ္စည်းမာကျောမှု (50 HRC အထက်) သည် အရေးကြီးသည်။
• Cyclic Shock နှင့် Vibration-ကြိတ်စက်များ၊ ဖိစက်များ၊ လေတိုက်ဘိုင်များ ထပ်ခါတလဲလဲ ရိုက်ခတ်မှု Load များသည် မြင့်မားသော သက်ရောက်မှု ခံနိုင်ရည် (Charpy တန်ဖိုးများ >27J တွင် -20°C) နှင့် elastic modulus တည်ငြိမ်မှုကို လိုအပ်သည်။ မီးခိုးရောင်သံကဲ့သို့ ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများသည် ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေသည်။

Raydafon Technology Group Co.,Limited တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များကို API 671 နှင့် AGMA 9001 အမျိုးအစားများအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲကာ အကြံပြုထားသည့် Gear Coupling ပစ္စည်းများအတွက် တစ်ခုစီကို မြေပုံဆွဲပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပေါင်းစပ်အပူချိန်မြင့်ခြင်းနှင့် အဆိပ်သင့်ခြင်း (ကမ်းလွန်အပူဖလှယ်မှုအချိတ်အဆက်) သည် ခြောက်သွေ့သော အပူရှိန်မြင့်ဇုန်များ (သံမဏိအပျော့စားလိုင်း) တွင် နိုက်ထရစ်အလွိုင်းသံမဏိနှင့် ကိုက်ညီနေချိန်တွင် Duplex stainless steel လိုအပ်ပါသည်။ သံမဏိစတီးလ်များကို ပျော့ပျောင်းစေသော ဖုန်မှုန့်များကို အသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် အရွယ်မတိုင်မီ ဝတ်ဆင်ခြင်းကို ဖြစ်စေကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ သတိပြုမိပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ တိကျသောကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်ကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် အဓိကမေးခွန်းကိုဖြေဆိုရန် ပထမခြေလှမ်းဖြစ်သည်။

အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် Gear Coupling သက်တမ်းကို သိသိသာသာ ထိခိုက်စေသနည်း။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတွင် Gear Coupling တွင် အချင်းချင်းအပြန်အလှန် ချို့ယွင်းမှုယန္တရားသုံးခုကို အုပ်ချုပ်သည်- သွားမျက်နှာပြင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း (pitting)၊ ကွေးညွှတ်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း (သွားအမြစ်ကွဲအက်ခြင်း) နှင့် corrosion-assisted wear။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံ၏သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာဓာတ်ခွဲခန်းမှ AISI 1045 ကာဗွန်သံမဏိမှ AISI 4140 မီးငြိမ်းပြီး အပူချိန်ကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် မြင့်မားသော torque စက်ဘီးစီးသည့်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို 400% တိုးမြင့်စေကြောင်း မှတ်တမ်းတင်ထားပါသည်။ အလားတူ၊ 316L သံမဏိသို့ပြောင်းခြင်းသည် ရေငန်တွင် 0.5 မီလီမီတာမှ တစ်နှစ်လျှင် ချေးနှုန်းကို သုညအနီးသို့ လျှော့ချပေးသည်။ ဒါပေမယ့် ဘာကြောင့် ဒီလောက်အရေးပါတာလဲ။ ရူပဗေဒကို လေ့လာကြည့်ရအောင်။

• မျက်နှာပြင် မာကျောမှုနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်း-အနည်းဆုံး မျက်နှာပြင် မာကျောမှု 55 HRC သည် micropitting နှင့် abrasive particle embedment ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများ (250 HB ပါသည့် ပျော့ပျောင်းသောသံကဲ့သို့) ဖုန်ထူသောအခြေအနေများတွင် နာရီပေါင်း 1000 လျှင် 0.2 မီလီမီတာအထိ လျင်မြန်စွာ စိုစွတ်မှုခံစားရသည်။
• Core Toughness နှင့် Shock တင်ခြင်း-ထိခိုက်မှုအောက်ရှိ ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းသည် သွားလွှာရှိ microcracks ကိုဖန်တီးသည်။ နီကယ်-ခရိုမီယမ်-မိုလီဘဒင်နမ် (ဥပမာ၊ 4340) ပါသော အလွိုင်းစတီးများသည် အရိုးကျိုးခြင်းမရှိဘဲ စွမ်းအင်ကို စုပ်ယူသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင် Gear Coupling နမူနာများကို စမ်းသပ်ပြီးဖြစ်သည်- သံမဏိ 4140 သည် မအောင်မြင်မီ 150 J သက်ရောက်မှုကို ထိန်းထားနိုင်ပြီး သွန်းသံသည် 15 J တွင် မအောင်မြင်သော်လည်း၊
• သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး Pitting ဖြစ်နိုင်ချေ-ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများသည် passive အလွှာများကို ဖြိုခွဲသည်။ သံမဏိများတွင် ခရိုမီယမ်> 10.5% ပါဝင်ပြီး လျင်မြန်စွာ ပြန်လည်ရှင်သန်နိုင်သည်။ ဤအရာမရှိဘဲ၊ ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုသည် မှားယွင်းသော ချိန်ညှိမှု-တွန်းအားဖြစ်စေသော ဝန်ပိုကို ဖန်တီးပေးသည်။
• အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် အတိုင်းအတာ တိကျမှု-မြင့်မားသောအပူချိန်များသည် အထွက်နှုန်းကို လျော့ကျစေသည်။ 300°C တွင် ကာဗွန်သံမဏိသည် ၎င်း၏အထွက်နှုန်း၏ 40% ဆုံးရှုံးသွားပြီး ပလတ်စတစ်သွားများ ပုံပျက်သွားစေသည်။ မိုးရွာခြင်း- မာကျောစေသော စတီးလ်များသည် 80% ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

နှစ် 20 ၏ ကွင်းဆင်းအချက်အလက်များကို အခြေခံ၍Raydafon Technology Group Co.,Limitedသင်၏ Gear Coupling အတွက် မှားယွင်းသော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စတီးလှိမ့်ခြင်းကဲ့သို့ လုပ်ငန်းများတွင် တစ်နာရီလျှင် $10,000 ကုန်ကျမည့် မစီစဉ်ထားဘဲ စက်ရပ်သွားနိုင်ကြောင်း အင်ဂျင်နီယာများက အတည်ပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက်မထုတ်လုပ်မီ ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မှန်ကန်ကြောင်းသက်သေပြရန် ပတ်ဝန်းကျင်စမ်းသပ်ခန်းများနှင့်အတူ FEA သရုပ်ဖော်မှုကို အသုံးပြုသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်း (TCO) ကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပါသည်။ 17-4PH သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် ပရီမီယံဂီယာချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုသည် ရှေ့သို့ 2.5 ဆ ပိုမိုကုန်ကျသော်လည်း TCO နိမ့်ကျသောအဆိပ်ဖြစ်စေသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် 5 ဆ ပိုကြာရှည်ခံသည်။ ဤသည်မှာ ကျွမ်းကျင်သော အင်ဂျင်နီယာများသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသိပ္ပံကို ဦးစားပေးရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။

မည်သည့် Steel Alloy Excel ကို အပူချိန်မြင့်ပြီး အပူရှိန် ရှော့တိုက်သည့် အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုနိုင်သနည်း။

အပူချိန်မြင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မာကျောမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တင်းမာမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် Gear Coupling ပစ္စည်းကို တောင်းဆိုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင် ပြည့်စုံသောစမ်းသပ်မှုမှတစ်ဆင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထိပ်တန်းစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော သတ္တုစပ်သုံးမျိုးကို ရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့သည်-နိုက်ထရစ် ၄၁၄၀, inconel 718, နှင့်F22 (2.25Cr-1Mo). ဒါပေမယ့် တစ်ခုချင်းစီမှာ သတ်မှတ်ထားတဲ့ အပူချိန် အပိုင်းအခြားတွေ ရှိပါတယ်။ အောက်တွင် Raydafon Technology Group Co.,limited quality control reports မှ ပိုင်ဆိုင်မှုဒေတာများအပေါ် အခြေခံထားသော နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

စက်မှုကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်အများစုအတွက် (250°C မှ 450°C)၊နိုက်ထရစ် ၄၁၄၀ အလွိုင်းသံမဏိကုန်ကျစရိတ်၏ အကောင်းဆုံးချိန်ခွင်လျှာ၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုကို ပေးဆောင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် 50-micron ဒြပ်ပေါင်းအလွှာ (epsilon အဆင့်) ကို 60 HRC ထက်ပိုမိုမာကျောသောဓာတ်ငွေ့နိုက်ထရစ်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြု၍ Gear Coupling hubs နှင့် sleeves များကိုထုတ်လုပ်သည်။ ချောဆီ ခေတ္တပျက်သွားသည့်တိုင် ဤအလွှာသည် သည်းခြေကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ Inconel 718 ကို အလွန်အမင်း 700°C ဇုန်များအတွက် သီးသန့်ထားသော်လည်း ၎င်း၏အောက်ခြေမာကျောမှု (40 HRC အောက်) သည် ဖုံးအုပ်ထားခြင်းမရှိပါက ပွန်းပဲ့သောအမှုန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ F22 သံမဏိသည် hydrocracking ယူနစ်များတွင် အဖြစ်များသော်လည်း၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံသည် သက်တမ်းရှည်ရန်အတွက် သတ္တုကာဗိုက်ထပ်ပေးမှုကို အကြံပြုထားသည်။ ထို့ကြောင့် "မည်သည့် Gear Coupling Material သည် အပူချိန်မြင့်မားသော ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သနည်း" ဟုမေးသောအခါ၊ အဖြေမှာ ယေဘူယျအားဖြင့် မြင့်မားသော အပူအတွက် nitrided 4140 နှင့် အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်အတွက် Inconel 718 ဖြစ်သည်။

ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု စစ်ဆေးမှုများသည် အပူရှိန်လှိုင်းလည်ပတ်မှု (10 စက္ကန့်အတွင်း 20°C မှ 400°C အတွင်း အမြန်အပူပေးခြင်း) သည် အပူမဟုတ်သော သံမဏိများတွင် microcracks ဖြစ်ပေါ်စေကြောင်း ဖော်ပြသည်။ Raydafon မှ Nitrided 4140 Gear Coupling အစိတ်အပိုင်းများသည် စွမ်းအား 2% ထက်နည်းပြီး 5000 လည်ပတ်မှုကို လွတ်မြောက်ခဲ့သည်။ ဤစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကိုက်ညီသော အခြားတတ်နိုင်သော သတ္တုစပ်မျိုးမရှိပါ။ အပူကုသမှုလက်မှတ်များနှင့် case depth ကို အမြဲစစ်ဆေးရန် အကြံပြုပါသည် (ဂီယာသွားများအတွက် အနည်းဆုံး 0.030 လက်မ)။

Stainless Steel နှင့် Ductile Iron ကို Corrosive Media နှင့် မည်သို့ နှိုင်းယှဉ်ပါသနည်း။

ရေကြောင်းတွန်းကန်ခြင်း၊ ဓာတုရောစပ်ခြင်းနှင့် အစားအစာပြုပြင်ခြင်းကဲ့သို့သော အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သံချေးတက်ခြင်း၊ pitting နှင့် stress corrosion ကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော Gear Coupling ပစ္စည်း လိုအပ်ပါသည်။ အများအားဖြင့် ကိုယ်စားလှယ်လောင်း နှစ်ဦးဖြစ်သည်။austenitic stainless steel (316L)နှင့်အီလက်ထရွန်းနစ် နီကယ်ဖြင့် ပလပ်စတစ်ဖြင့် ductile သံ. သို့သော်လည်း ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် လက်တွေ့ကမ္ဘာ အခြေအနေများအောက်တွင် သိသိသာသာ ကွဲလွဲနေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် လုပ်ဆောင်နိုင်သောအချက်အလက်များကိုပေးစွမ်းရန်အတွက် 2000 နာရီဆားဖြန်းစမ်းသပ်မှုများ (ASTM B117) နှင့် အက်ဆစ်ကလိုရိုက်နှစ်မြှုပ်ခြင်းစမ်းသပ်မှုများပြုလုပ်ခဲ့သည်။

• 316L Stainless Steel:16-18% Cr၊ 10-14% Ni၊ နှင့် 2-3% Mo တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဂဏန်းနှင့်ညီမျှသော pitting ကို ထူးခြားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည် (PREN >25)။ 50°C တွင် 5% NaCl ဖြေရှင်းချက်တွင်၊ ချေးနှုန်း <0.01 mm/နှစ်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ- အထွက်နှုန်း 170-220 MPa (အပူခံပြီး) ဖြစ်သော်လည်း အအေးခံနိုင်မှု 480 MPa အထိ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ သို့သော်၊ 316L တွင် မျက်နှာပြင်မာကျောမှုအတော်လေးနည်းသော (~150 HB) ရှိပြီး ညစ်ပတ်သောအညစ်အကြေးဇုန်များတွင် ပွန်းပဲ့ခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
• Ductile သံ (ASTM A536 အဆင့် 80-55-06):Nodular ဂရပ်ဖိုက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ကောင်းမွန်သော ခိုင်မာမှု (သက်ရောက်မှု 100 J) ဖြစ်သော်လည်း ချေးခံနိုင်ရည် အနည်းဆုံးဖြစ်သည်။ 50 micron အထူရှိသော electroless nickel plating (ENP) ဖြင့် ဆားဖြန်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်သည် အနီရောင်သံချေးမတက်မီ နာရီ 500 အထိ ရှည်သည်။ အခြေခံ မာကျောမှု ~240 HB။
• Duplex Stainless Steel (2205):ပြင်းထန်သော သံချေးတက်ခြင်း + စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်အတွက် သာလွန်ရွေးချယ်မှု။ PREN >35၊ အထွက်နှုန်း 450-620 MPa၊ မာကျောမှု ~280 HB။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် မြောက်ပင်လယ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၃ နှစ်အကြာတွင် ကမ်းလွန်လေအား Gear Coupling အက်ပလီကေးရှင်းအတွက် 2205 ကိုအသုံးပြုပြီး မြောက်ပင်လယ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် 3 နှစ်အကြာတွင် သုည pitting ရရှိစေပါသည်။

ဒါဆို ဘယ်ပစ္စည်းက အနိုင်ရလဲ။ အနည်းငယ်မျှသောအစိုင်အခဲများရှိသော အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် 316L stainless steel သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသောဝန်ဆောင်မှုကိုပေးပါသည်။ ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကလိုရိုက်ထိတွေ့မှုနှင့် သဲ/အညစ်အကြေးများပါ၀င်ပါက၊ duplex 2205 သည် အဖြေဖြစ်သည်။ ENP ပါသော Ductile သံသည် အပျော့စား သံချေးတက်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပေါ့ပါးသော တာဝန်အတွက်သာ သင့်လျော်သည်၊ ဖြစ်သောကြောင့် ပလပ်စတစ်ခြစ်ရာများသည် သံကို လျင်မြန်စွာ ဂယ်ဗင်နစ်ချေးဖြစ်စေသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ Raydafon Technology Group Co.,Limited တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကမ်းရိုးတန်းဓာတုဗေဒစက်ရုံများတွင် ကျရှုံးထားသော သံ Gear Coupling ပေါင်း 200 ကျော်ကို 2205 duplex units ဖြင့် အစားထိုးပြီး ပျမ်းမျှအချိန်ကို 6 လမှ 5 နှစ်အထိ တိုးချဲ့ထားပါသည်။

ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် sigma အဆင့် embrittlement ကိုရှောင်ရှားရန် stainless steel Gear Couplings အတွက် အပြည့်အဝ austenitization နှင့် solution ကို အကြံပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် 316L အတွက် ferrite ပါဝင်မှု <5% ဖြင့် အသုတ်တစ်ခုစီကို မှတ်တမ်းတင်ပါသည်။ အက်စစ်ဓာတ်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များ (pH 2-4၊ H2SO4) အတွက် AL-6XN ကဲ့သို့သော စူပါအူစတီးနစ်သတ္တုစပ်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်ပိုများမည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။ သော့ထုတ်ခြင်း- ဆားဖြန်းဆေးတွင် စံ 304 သံမဏိကို ဘယ်တော့မှ မသုံးပါနှင့် — ၎င်းသည် နာရီ 400 အတွင်း တွင်းကျလိမ့်မည်။ Raydafon ကဲ့သို့ အတွေ့အကြုံရှိ ပေးသွင်းသူနှင့် အမြဲတိုင်ပင်ပြီး သင်၏ သီးခြားမီဒီယာနှင့် အပူချိန်တို့နှင့်အတူ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Raydafon ၏စက်ရုံသည် Harsh-Rated Gear Couplings များအတွက် မည်သည့်စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာကို ပံ့ပိုးပေးသနည်း။

Raydafon Technology Group Co.,Limited တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ထားသော Gear Coupling မော်ဒယ်များကို သီးခြားစီးရီးများ ထုတ်လုပ်သည်-HDX (အကြီးစားအလွိုင်း), CRX (တိုက်စားခံနိုင်ရည်ရှိသော stainless), နှင့်HTX (အပူချိန်မြင့်နိုက်ထရစ်). အောက်တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ certified test reports များကို အခြေခံ၍ အသေးစိတ် ကန့်သတ်ဘောင်ဇယား ဖြစ်ပါသည်။ ဤနံပါတ်များသည် "မည်သည့် Gear Coupling Material သည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သနည်း" ဟု အဖြေပေးပါသည်။ သက်သေအထောက်အထားများဖြင့်

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးအာမခံချက်ကို လိုက်နာသည်- Gear Coupling တစ်ခုစီသည် မျက်နှာပြင်အက်ကြောင်းများအတွက် သံလိုက်အမှုန်အမွှားများကို စစ်ဆေးခြင်း နှင့် သွား၏ အနေအထားသုံးမျိုးတွင် မာကျောမှုစစ်ဆေးခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်သည်။ HDX စီးရီးအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် နာရီပေါင်း 1200 ဆားဖြန်းမှုကို နာရီပေါင်း 1200 ကျော်ကြာအောင် ဖုံးအုပ်ထားသော ဇင့်-နီကယ်အလွိုင်းအလွှာ (12-15 microns) ကို အသုံးပြုပါသည်။ CRX စီးရီးသည် ဖြေရှင်းချက်အား နှိမ့်ချပြီး passivated ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် AGMA 919 အရ ချောဆီလမ်းညွှန်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ချောဆီပျက်စီးသွားပါက အကောင်းဆုံးပစ္စည်းများပင် ပျက်ကွက်သည်ကို သတိပြုမိပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ လွန်ကဲသောအပူချိန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဓာတု polyol ester ဆီ (Raydafon SynthGear Xtreme) ကို အကြံပြုပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကျဉ်းချုပ်ရန်- သင်၏ ကြမ်းတမ်းသော ပတ်ဝန်းကျင်သည် ချေးမတက်ဘဲ အပူချိန်မြင့်သော အပူစက်ဘီးစီးခြင်းဖြစ်ပါက HDX ကို ရွေးချယ်ပါ။ ပြင်းထန်သော ဓာတု သို့မဟုတ် အဏ္ဏဝါ ထိတွေ့မှုအတွက် CRX duplex ကို ရွေးချယ်ပါ။ ပေါင်းစပ်အလွန်မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် အဆိပ်သင့်ခြင်း (ဥပမာ၊ ဂျက်အင်ဂျင်ဆက်စပ်ပစ္စည်းဒရိုက်များ) အတွက် HTX Inconel သည် သာလွန်၍မရနိုင်ပါ။ စိတ်ကြိုက် Gear Coupling bore နှင့် keyway configuration များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသို့ ဆက်သွယ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ဝေထားသောဒေတာကို အမှီအခိုကင်းသော ဓာတ်ခွဲခန်းများမှ အတည်ပြုထားသည် (TÜV SÜD အစီရင်ခံစာများ တောင်းဆိုချက်အရ ရနိုင်ပါသည်)။

နိဂုံး- ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အကောင်းဆုံးဂီယာတွဲချိတ်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်း။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် လက်တွေ့ကမ္ဘာမြေပြင်ဒေတာတို့ကို စေ့စေ့စပ်စပ်အကဲဖြတ်ပြီးနောက်၊ "မည်သည့် Gear Coupling Material သည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သနည်း" ၏အဖြေ။ အတန်းတစ်ခုတည်းမဟုတ်သော်လည်း အခြေအနေအရ ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အညစ်အကြေးများသော အပူချိန်မြင့်ဇုန်များအတွက် နိုက်ထရစ်အလွိုင်းသံမဏိ (4140) ကို ဦးဆောင်သည်။ ဆားရည် သို့မဟုတ် အက်စစ်ဓာတ်ရှိသော မီဒီယာအတွက်၊ duplex stainless steel (2205) သည် အခြားထက်သာလွန်သည်။ 600°C အထက် ပေါင်းစပ်အစွန်းထွက်များအတွက် Inconel 718 သည် တစ်ခုတည်းသော ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ Ductile သံကို အညစ်အကြေးမရှိသော၊ ကြိုကြားကြိုကြား ဖုန်မှုန့်များရှိသော အပူချိန်နိမ့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်သာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ Raydafon Technology Group Co.,Limited မှ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ဤပစ္စည်းလမ်းညွှန်ချက်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သုံးစွဲသူ 500 ကျော်အား စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ သင်၏ တိကျသော လည်ပတ်မှု ကန့်သတ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ရန် သင့်အား ကျွန်ုပ်တို့ တိုက်တွန်းပါသည်- အမြင့်ဆုံး အပူချိန်၊ ဓာတုဗေဒ အာရုံစူးစိုက်မှု၊ အမှုန်အမွှား အရွယ်အစားနှင့် လှိုင်းကြိမ်နှုန်း။

သင်၏ ပါဝါပို့လွှတ်မှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။ Raydafon Technology Group Co.,limited ယနေ့ပဲ ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။. ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် သင်၏ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး သင်၏နောက်ထပ် Gear Coupling ဝယ်ယူမှုအတွက် အခမဲ့ပစ္စည်းအကြံပြုချက်နှင့် ဘဝသံသရာကုန်ကျစရိတ်ခန့်မှန်းချက်ကို ပေးပါမည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှ ကိုးကား သို့မဟုတ် နမူနာစမ်းသပ်မှုကို တောင်းဆိုပါ။ သတ္တုစပ်ဒေတာစာရွက်များ အပြည့်အစုံပါရှိသော နည်းပညာဆိုင်ရာ လက်ကမ်းစာစောင်ကို လက်ခံရရှိရန် ကျွန်ုပ်တို့ကို ဖုန်းခေါ်ဆိုပါ သို့မဟုတ် စုံစမ်းရေးပုံစံကို ဖြည့်စွက်ပါ။ သင့်ထုတ်လုပ်မှုကို ရပ်တန့်စေခြင်းမပြုပါနှင့်— ကျွမ်းကျင်သောပံ့ပိုးမှုဖြင့် မှန်ကန်သော Gear Coupling ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။

FAQ- မည်သည့် Gear Coupling Material သည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သနည်း။