သတင်း
ထုတ်ကုန်များ

အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ဝက်အူဂီယာကို ဘယ်လိုဒီဇိုင်းထုတ်မလဲ။

A ဒီဇိုင်းလုပ်နည်းဝက်အူဂီယာအကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ဤမေးခွန်းသည် မရေမတွက်နိုင်သော အင်ဂျင်နီယာပရောဂျက်များ၏ အလယ်ဗဟိုတွင် တည်ရှိပြီး၊ တိကျမှုမြင့်မားသော အလိုအလျောက်စနစ်သုံး စက်ကိရိယာများမှ အကြီးစားစက်ယန္တရားများတွင် အားကောင်းသည့် ပါဝါပို့လွှတ်စနစ်များအထိ တည်ရှိနေပါသည်။ ကောင်းစွာဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဝက်အူဂီယာသည် အပြိုင်မဟုတ်သော၊ မဖြတ်မထားသော ရှပ်များကြားတွင် ချောမွေ့သော၊ ထိရောက်သောရွေ့လျားမှုလွှဲပြောင်းမှုကိုဖြစ်စေသော အသံတိတ်အလုပ်လုပ်မြင်းဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ "အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်နိုင်မှု" သို့သွားရာလမ်းကြောင်းသည် မမျှော်လင့်ထားသောဆူညံသံ၊ အချိန်မတန်မီဝတ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကပ်ဆိုးကြီးပျက်ကွက်ခြင်း—မကြာခဏဆိုသလို သိမ်မွေ့သောဒီဇိုင်းကြီးကြပ်မှုများမှအစပြု၍ ဖြစ်လာနိုင်သောအခက်အခဲများနှင့် ပြည့်နှက်နေသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ ထိရောက်မှု၊ နှင့် အသက်တာရှည်မှုတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်သော ဝက်အူဂီယာများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရာတွင် ကူညီရန် သင့်အား လုပ်ဆောင်နိုင်သော၊ မြင်ကွင်းအခြေခံ ထိုးထွင်းသိမြင်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးကာ ရှုပ်ထွေးမှုများကို ဖြတ်တောက်ပေးပါသည်။ သင်သည် ကျွမ်းကျင်သော အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦး သို့မဟုတ် ၀ယ်လိုအားကျွမ်းကျင်သူတစ်ဦးဖြစ်ပါစေ၊ ဤမူများကို ကျွမ်းကျင်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် နေ့စဥ်ကတည်းက အပြစ်ကင်းစင်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို သတ်မှတ်ခြင်းအတွက် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။

ဆောင်းပါး အကြမ်းဖျင်း-

  1. 1. အသံတိတ်လူသတ်သမား- ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုပျက်ကွက်မှုကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်း။
  2. 2. Torque ကိုကျော်လွန်ခြင်း- စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေခြင်း။
  3. 3. ပစ္စည်းညီမျှခြင်း- ကုန်ကျစရိတ်၊ ခွန်အားနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း။
  4. 4. Screw Gear Design တွင် ကျွမ်းကျင်သူ အမေးအဖြေ
  5. 5. Precision Expertise နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်း

အလုပ်ရုံ အိပ်မက်ဆိုး- မမျှော်လင့်ထားသော ဂီယာညည်းသံသည် သင့်လိုင်းကို ပိတ်ပစ်လိုက်သည်။

စည်းဝေးပွဲလိုင်းအသစ်ကို သင်ထည့်သွင်းပြီးပါပြီ။ ဝန်အတွက်ဝက်အူဂီယာများကိုသတ်မှတ်ထားသည်။ သို့တိုင် နာရီပိုင်းအတွင်း၊ ဆက်တိုက်ဆိုသလို စူးစူးရှရှ ညည်းသံထွက်ပေါ်လာပြီး တိုင်းတာမှုတိကျမှုနှင့် အော်ပရေတာသက်သာမှုကို ခြိမ်းခြောက်သည့် တုန်ခါမှုများအထိ ပြင်းထန်လာသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှေးကွေး; အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအလံများ ရှေ့နောက်မညီခြင်း။ မူလဇစ်မြစ်? မကြာခဏ၊ ၎င်းသည် မသင့်လျော်သော helix ထောင့်ရွေးချယ်မှုနှင့် မလုံလောက်သော ချောဆီပုံစံဖြစ်သည်။ မကိုက်ညီသော helix ထောင့်သည် အလွန်အကျွံလျှောကျခြင်းကို ဖန်တီးပေးကာ အပူနှင့် ဆူညံသံများကို ထုတ်ပေးသည်။ အဖြေသည် တိကျသောတွက်ချက်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်းတွေးခေါ်မှုတွင် တည်ရှိသည်။

အကောင်းဆုံး၊ တိတ်ဆိတ်သောစွမ်းဆောင်ရည်အတွက်၊ မိတ်လိုက်ဂီယာများ၏ helix ထောင့်များသည် လျှောအမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ရန် အချင်းချင်းအားဖြည့်ပေးရမည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဒီဇိုင်းသည် သွားကြားမျက်နှာပြင်တွင် ချောဆီဖလင်ကို တသမတ်တည်း ထိန်းထားနိုင်စေမည့် အင်္ဂါရပ်များကို ပေါင်းစပ်ထားရပါမည်။ ဤနေရာတွင် Raydafon Technology Group Co.,Limited ကဲ့သို့ အထူးကုနှင့် ပူးပေါင်းခြင်းသည် ပြတ်သားသော ခြားနားမှုကို ဖြစ်စေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်ခြင်းမစတင်မီ ဤအရေးကြီးသော ကန့်သတ်ဘောင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန်၊ ငွေကုန်ကြေးကျများသော နယ်ပယ်ပျက်ကွက်မှုများကို ကာကွယ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အတုယူပါသည်။


Screw Gear

ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှု လျော့ပါးစေရန် အဓိက ဒီဇိုင်းဘောင်များ

ကန့်သတ်ချက်အကောင်းဆုံး အတိုင်းအတာ/ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်သက်ရောက်မှု
Helix Angle (ψ)15° မှ 45° (ဘုံ)၊ ဖြတ်ထားသော shafts အတွက် 90° ပေါင်းရမည်ပိုမြင့်သောထောင့်များသည် axial thrust ကိုတိုးစေသော်လည်း မှန်ကန်စွာတွဲထားပါက လျှောအလျင်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
လျှောအလျင်ထောင့်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် လျှော့ပါ။အပူထုတ်လုပ်မှု၊ ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းနှင့် ဆူညံသံတို့နှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။
သွားမျက်နှာပြင် အပြီးသတ် (Ra)< 0.8 μm for high-speed applicationsချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်သည် ပွတ်တိုက်မှု၊ အပူနှင့် ဆူညံသံများကို လျှော့ချပေးသည်။
ချောဆီ Groove ဒီဇိုင်းဂီယာဗလာ ဒီဇိုင်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ချောဆီသည် ခြောက်သွေ့သော လည်ပတ်မှုကို ဟန့်တားသည့် အဆက်အသွယ်ဇုန်သို့ ညွှန်ကြားထားကြောင်း သေချာပါစေ။

ငွေကုန်ကြေးကျများသော အံ့အားသင့်စရာ- စွမ်းဆောင်ရည်မရှိခြင်းသည် ပါဝါနှင့် ဘတ်ဂျက်ကို ကျဆင်းစေသည်။

သင့်စက်ပစ္စည်းသည် torque လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော်လည်း စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် ခန့်မှန်းထားသည်ထက် 15% ပိုများသည်။ မော်တာသည် ပိုပူလာပြီး ခြောက်လအကြာတွင်၊ ဂီယာစစ်ဆေးခြင်းတွင် မမျှော်လင့်ထားသော အပေါက်များနှင့် ယိုယွင်းမှုတို့ကို တွေ့ရှိရသည်။ ဝှက်ထားသောတရားခံသည် မကြာခဏဆိုသလို အကောင်းဆုံးသော ဂီယာဂျီသြမေတြီဖြစ်ပြီး ထိတွေ့မှုပုံစံများ ညံ့ဖျင်းပြီး ပွတ်တိုက်မှုအလွန်အကျွံ ဆုံးရှုံးသွားစေသည်။ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်သည် ဝန်ကို ကိုင်တွယ်ခြင်းအတွက်သာ မဟုတ်ပါ။ အမြင့်ဆုံးဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုအနည်းဆုံးဖြင့် ထိုသို့လုပ်ဆောင်ခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။

ဖြေရှင်းချက်သည် သွားပရိုဖိုင်တိကျမှု၊ ချိန်ညှိမှုနှင့် ဝန်ဖြန့်ဝေမှုအပေါ် လုံး၀အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ တိကျသောထုတ်လုပ်မှုသည် သီအိုရီဆိုင်ရာ ထိတွေ့မှုပုံစံသည် ဝန်အောက်တွင် လက်တွေ့ဖြစ်လာပြီး စိတ်ဖိစီးမှုကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးသည်။ ခေတ်မီပစ္စည်းများနှင့် အပူကုသမှုများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်ကို တာရှည်ခံအောင် သိသိသာသာ တိုးမြင့်လာနိုင်သည်။ Raydafon Technology Group Co.,Limited သည် စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်အတွက် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရာတွင် အထူးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဂီယာများကို အလုပ်လုပ်ရန်သာမက အချိန်ကြာကြာ ထိရောက်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်ရန်၊ သင့်စွမ်းအင်ငွေတောင်းခံမှုများကို လျှော့ချရန်နှင့် စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော စက်ရပ်ချိန်များကို လျှော့ချရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ဂီယာများကို အင်ဂျင်နီယာချုပ်ထားပါသည်။

ထိရောက်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုအတွက် အရေးကြီးသောအချက်များ-

အချက်ဒီဇိုင်းပန်းတိုင်စွမ်းဆောင်ရည်အကျိုးခံစားခွင့်
ဆက်သွယ်မှုအချိုးMaximize (> 2.0 သည် နှစ်လိုဖွယ်ဖြစ်သည်)Smother load လွှဲပြောင်းခြင်း၊ သက်ရောက်မှုဆူညံသံကို လျှော့ချခြင်း၊ သွားတစ်ချောင်းအတွက် ဖိအားနည်းခြင်း။
သွားပရိုဖိုင် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း (ထိပ်ဖျား/အလံ သက်သာမှု)လှည့်ဖြားမှုအပေါ်အခြေခံ၍ အသုံးချပါ။ဝန်အောက်ရှိ shaft/winding အတွက် လျော်ကြေးပေးသည်၊ edge loading နှင့် stress concentration ကိုကာကွယ်ပေးသည်။
ဂီယာတိကျမှုအဆင့် (AGMA/ISO)မြန်နှုန်းနှင့် ဝန်ကို အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ပါ (ဥပမာ၊ AGMA 10-12)ပိုတိကျမှုသည် တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံများ၏ အဓိကအရင်းအမြစ်ဖြစ်သော ဂီယာအမှားကို လျှော့ချပေးသည်။
အပူကုသမှု (ဥပမာ၊ Case Hardening)မျက်နှာပြင် မာကျောမှုနှင့် မျက်နှာပြင် မာကျောမှု လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသည်။ကြမ်းတမ်းပြီး တုန်ခါမှုစုပ်ယူနိုင်သော အူတိုင်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် မာကျောပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။

သံချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်- စံချိန်စံညွှန်းပစ္စည်းများ အချိန်မတိုင်မီ ပျက်ကွက်သောအခါ

သင်၏ပင်လယ်အသုံးချပရိုဂရမ် သို့မဟုတ် အစားအစာပြုပြင်ရေးစက်ရုံရှိ ဝက်အူဂီယာများသည် ၎င်းတို့၏ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်သက်တမ်းမတိုင်မီ ကြာမြင့်နေပြီဖြစ်သည်။ ပုံမှန်သံမဏိသည် သံချေးတက်နေခြင်း၊ သို့မဟုတ် ချောဆီများသည် ဆေးကြောခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤအခြေအနေသည် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခုလုံးကို လွှမ်းခြုံနိုင်စေရန် ခွန်အားတွက်ချက်မှုများထက် ကျော်လွန်သည့် မဟာဗျူဟာတစ်ခု လိုအပ်သည်။

ဖြေရှင်းချက်သည် စနစ်တကျ ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ သံမဏိများ (ဥပမာ၊ 304၊ 316) သို့မဟုတ် coated alloys များသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ခြောက်သွေ့သော လည်ပတ်မှု သို့မဟုတ် ချောဆီကို တားမြစ်ထားသည့် (အစားအသောက်ဇုန်များကဲ့သို့) လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ပိုလီမာများ သို့မဟုတ် ကြေးဝါသတ္တုစပ်များသည် မတူညီသော ဝန်ခံနိုင်စွမ်း အပေးအယူများဖြင့် ဖြေရှင်းချက်ပေးသည်။ Raydafon ၏ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဂီယာများကို ရောင်းရုံမျှမက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပစ္စည်းဆိုင်ရာ အကြံဉာဏ်ပေးပါသည်။ သင်၏ စိန်ခေါ်မှုအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ပစ္စည်းကို သတ်မှတ်ရန် ခွန်အား၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ဝတ်ဆင်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့ကြား ရှုပ်ထွေးသော အပေးအယူများကို လမ်းကြောင်းရှာရန် ကျွန်ုပ်တို့ ကူညီပါသည်။

စိန်ခေါ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းလမ်းညွှန်-

ပတ်ဝန်းကျင်ပစ္စည်းထောက်ခံစာKey Properties & Notes
မြင့်မားသောစိုထိုင်းဆ / CorrosiveStainless Steel (AISI 316)၊ ကြေးအလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်။ ကြေးဝါတွင် မွေးရာပါ ချောဆီပါဝင်သော်လည်း ခွန်အားနည်းသည်။
အစားအသောက်/အဆင့်နှင့် ဆေးကြောခြင်းStainless Steel (AISI 304/316)၊ FDA မှ ထောက်ခံထားသော ပိုလီမာများ (POM၊ နိုင်လွန်)သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အဆိပ်မရှိသော၊ သန့်စင်နိုင်သည်။ ပိုလီမာများသည် ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး တိတ်ဆိတ်သည်။
အပူချိန်မြင့်Through- Hardened Alloy Steels (4140, 4340), Tool Steelsမြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို ထိန်းသိမ်းပါ။
Dry-Running/Low MaintenanceGraphite၊ Sintered Bronze၊ Engineered Thermoplastics ဖြင့် ကာစ်သံGraphite/bronze သည် ကိုယ်တိုင်ချောဆီ ထုတ်ပေးသည်။ သာမိုပလတ်စတစ်များသည် ပေါ့ပါးပြီး တိတ်ဆိတ်သည်။

ကျွမ်းကျင်သူ အမေးအဖြေ- မင်းရဲ့ Screw Gear Design မေးခွန်းတွေကို ဖြေပြီးပါပြီ။

မေး- နေရာအလွန်ကန့်သတ်ထားသောအခါ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ဝက်အူဂီယာကို မည်သို့ဒီဇိုင်းထုတ်ရမည်နည်း။
ဖြေ။ ပထမဦးစွာ၊ တော်လှန်ရေးတစ်ခုလျှင် တူညီသော axial တိုးတက်မှုကိုရရှိရန် ပိုမိုသေးငယ်သောဂီယာအချင်းကိုခွင့်ပြုသည့်ပိုမိုမြင့်မားသော helix angle (45° နှင့်ပိုမိုနီးကပ်သော) ကိုအသုံးပြုရန်စဉ်းစားပါ။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် axial thrust ကိုတိုးစေသည်၊ ထို့ကြောင့် bearing ရွေးချယ်မှုသည်အရေးကြီးသည်။ ဒုတိယ၊ axial space ကို ကန့်သတ်ထားသော်လည်း အတွင်း axial များကို ဖျက်သိမ်းသောကြောင့် အချင်းအာကာသကို ရရှိပါက double-helix (ငါးရိုး) ဒီဇိုင်းကို စူးစမ်းပါ။ အရေးအကြီးဆုံးမှာ၊ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ပါဝါဂီယာတွင် အတွေ့အကြုံရှိသော ထုတ်လုပ်သူနှင့် ထိတွေ့ဆက်ဆံပါ။ Raydafon Technology Group Co.,Limited တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မရေမတွက်နိုင်သော ကျစ်ကျစ်လစ်လစ် ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများမှတစ်ဆင့် ထပ်လောင်းပြောဆိုရန် အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော မော်ဒယ်လ်ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုကာ ခွန်အား သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အလျှော့မပေးဘဲ နေရာလွတ်ချွေတာသော ဂီယာကို ထုတ်ပေးကြောင်း သေချာစေပါသည်။

မေး- စက်ရုပ်အဆစ်ကဲ့သို့ မြန်နှုန်းမြင့်၊ တိကျမှုမြင့်မားသော အပလီကေးရှင်းတွင် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ဝက်အူဂီယာကို မည်သို့ဒီဇိုင်းထုတ်ရမည်နည်း။
A- မြန်နှုန်းမြင့်တိကျမှုအတွက်၊ micron တိုင်းသည် အရေးကြီးသည်။ ဦးစားပေးသည် ဒြပ်ထု (inertia) နှင့် ဂီယာအမှားကို လျှော့ချခြင်းသို့ ကူးပြောင်းသည်။ ဂီယာကွက်လပ်အတွက် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ် (အကြမ်းခံထားသော) သို့မဟုတ် တိုက်တေနီယမ်ကဲ့သို့သော ပေါ့ပါးပြီး ခိုင်ခံ့မြင့်သောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။ သွားပရိုဖိုင်သည် AGMA 12 ၏ တိကျသောမြေပြင်ဖြစ်ရမည် သို့မဟုတ် အနည်းငယ်မျှသာထွက်ခြင်း နှင့် တုံ့ပြန်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် သွားတိုက်ခြင်းဖြစ်ရမည်။ သိသာထင်ရှားသော ပရိုဖိုင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် ခဲသရဖူဆောင်းခြင်းသည် ရွေ့လျားနေသောဝန်များအောက်တွင် မိနစ်ပိုင်းမှားယွင်းမှုများအတွက် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။ နောက်ဆုံးတွင်၊ တောင့်တင်းသော၊ အပူပိုင်းတည်ငြိမ်သောအိမ်ရာနှင့် တိကျသောဝက်ဝံများသည် စနစ်ဒီဇိုင်း၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။ Raydafon ၏ ကျွမ်းကျင်မှုသည် အဆင့်မြင့် စက်ရုပ်များ လိုအပ်သော ချောမွေ့ပြီး တိကျသော ရွေ့လျားမှုကို ရရှိစေရန် အစုအဝေးတစ်ခုလုံးအတွက် ဒီဇိုင်းပံ့ပိုးပေးသည့် ဂီယာကို ဘက်စုံရွေ့လျားမှုစနစ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် ကုသရာတွင် တည်ရှိသည်။

ဒီဇိုင်းခေါင်းကိုက်ခြင်းမှ ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်အထိ- Raydafon နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်း

အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ဝက်အူဂီယာကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းသည် ဂျီသြမေတြီ၊ ပစ္စည်းများ၊ မျိုးနွယ်စုများနှင့် အသုံးချရူပဗေဒတို့ကို ချိန်ညှိရန် ဘက်ပေါင်းစုံမှ စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒါဟာ တွက်ချက်မှုတစ်ခုထက်ပိုပါတယ်။ ခန့်မှန်းနိုင်သော၊ ရေရှည်ယုံကြည်နိုင်မှုကို ရည်ရွယ်သော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ စည်းကမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဝယ်ယူရေးကျွမ်းကျင်သူများနှင့် အင်ဂျင်နီယာများအတွက် လောင်းကြေးများ မြင့်မားသည်—အစိတ်အပိုင်းချို့ယွင်းမှုဆိုသည်မှာ ထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးမှု၊ ကုန်ကျစရိတ်များလွန်ကဲခြင်းနှင့် ဂုဏ်သိက္ခာပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုတို့ကို ဆိုလိုသည်။

ဤသည်မှာ Raydafon Technology Group Co.,Limited နှင့် ပူးပေါင်း၍ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြောင်းလဲစေပါသည်။ သင့်အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့၏ တိုးချဲ့မှုဖြစ်လာစေရန် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအား ပံ့ပိုးပေးရုံမျှမက ကျော်လွန်သွားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အနှစ် 20 ပါဝါပို့လွှတ်ခြင်းဖြေရှင်းချက်များတွင် အထူးပြုအတွေ့အကြုံရှိသော အတွေ့အကြုံသည် သက်သေပြထားသော ဒီဇိုင်းပရိုတိုကောများ၊ ခေတ်မီသောထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပရောဂျက်တိုင်းအတွက် ပြင်းထန်သောစမ်းသပ်မှုများကို ယူဆောင်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် "ဝက်အူဂီယာကို ဒီဇိုင်းဆွဲနည်း" ကို ဖြေရုံသာမက သင်၏ တိကျသော စွမ်းဆောင်ရည်၊ နေရာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ပူးပေါင်းကာ မှန်ကန်သော စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ပထမဦးဆုံးအကြိမ် ထုတ်ပေးပါသည်။

သင်၏ နောက်ပရောဂျက်မှ ဂီယာစွမ်းဆောင်ရည် မသေချာမရေရာမှုများကို ဖယ်ရှားရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။ ကျွန်ုပ်တို့၏ တိကျသော အင်ဂျင်နီယာတပ်ထားသော ဝက်အူဂီယာများသည် သင့်လျှောက်လွှာ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပုံကို ဆွေးနွေးကြပါစို့။

တိကျသော အင်ဂျင်နီယာ ဝက်အူဂီယာများနှင့် ကျွမ်းကျင်သူ ဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ ညှိနှိုင်းမှုများအတွက် လက်တွဲဆောင်ရွက်ပါ။Raydafon Technology Group Co.,limited. စိတ်ကြိုက် ပါဝါပို့လွှတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များအား ဦးဆောင်ပံ့ပိုးပေးသူအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် တန်ဖိုးအတွက် အကောင်းဆုံးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးအပ်ရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှုအဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဆယ်စုနှစ်များစွာ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ website တွင်ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။https://www.transmissions-china.comကျွန်ုပ်တို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်များကို ရှာဖွေရန် သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာ အရောင်းအဖွဲ့သို့ တိုက်ရိုက် ဆက်သွယ်ပါ။[email protected]သင်၏လိုအပ်ချက်များကို လျှို့ဝှက်ဆွေးနွေးရန်။



သုတေသနနှင့် နောက်ထပ်ဖတ်ရှုခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း-

Maitra, G.M. (၂၀၁၇)။ ဂီယာဒီဇိုင်းလက်စွဲစာအုပ်။ McGraw-Hill ပညာရေး။

Dudley၊ D.W. (၁၉၉၄)။ လက်တွေ့ဂီယာဒီဇိုင်းလက်စွဲစာအုပ်။ CRC သတင်းဌာန။

Litvin, F.L., & Fuentes, A. (2004)။ Gear Geometry နှင့် အသုံးချသီအိုရီ။ Cambridge တက္ကသိုလ်စာနယ်ဇင်း။

Kapelevich, A. (2013)။ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် တိုက်ရိုက်ဂီယာဒီဇိုင်း။ ဂီယာနည်းပညာ၊ 30(9)၊ 48-55။

Errichello, R., & Muller, J. (2010)။ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် Spur နှင့် Helical Gears ဒီဇိုင်းဆွဲနည်း။ AGMA နည်းပညာဆိုင်ရာစာတမ်း၊ 10FTM09။

Höhn, B.R., Michaelis, K., & Wimmer, A. (2009)။ ဆူညံသံနည်းသောဂီယာများ - ဒီဇိုင်းနှင့်ထုတ်လုပ်ခြင်း။ International Conference on Gears၊ ၁၊ ၂၅-၃၉။

Shigley, J.E., & Mischke, C.R. (2003)။ စက်မှုအင်ဂျင်နီယာဒီဇိုင်း။ McGraw-Hill

ISO 6336 (2019)။ spur နှင့် helical gears များ၏ load capacity ကို တွက်ချက်ခြင်း။ အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ရေးအဖွဲ့။

AGMA 2001-D04 (2004)။ Involute Spur နှင့် Helical Gear သွားများအတွက် အခြေခံအဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းဆိုင်ရာအချက်များနှင့် တွက်ချက်နည်းများ။ အမေရိကန် ဂီယာထုတ်လုပ်သူများအသင်း၊

Kawalec, A., & Wiktor, J. (2008)။ spur နှင့် helical gears များတွင် ISO နှင့် AGMA စံနှုန်းများကို အသုံးပြု၍ သွား-အမြစ်ကြံ့ခိုင်မှုကို နှိုင်းယှဉ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။ စက်မှုဒီဇိုင်းဂျာနယ်၊ 130(5)၊ 052603။

ဆက်စပ်သတင်း
ငါ့ကို မက်ဆေ့ချ် ထားခဲ့ပါ။
သတင်းအကြံပြုချက်များ
X
သင့်အား ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြည့်ရှုမှုအတွေ့အကြုံကို ပေးဆောင်ရန်၊ ဆိုက်အသွားအလာကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး အကြောင်းအရာကို ပုဂ္ဂိုလ်ရေးသီးသန့်ပြုလုပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွတ်ကီးများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤဆိုက်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ cookies အသုံးပြုမှုကို သင်သဘောတူပါသည်။ ကိုယ်ရေးအချက်အလက်မူဝါဒ
ငြင်းပယ်ပါ။ လက်ခံပါတယ်။